Lihtsamalt öeldes on prototüüp funktsionaalne mall konstruktsiooni välimuse või ratsionaalsuse kontrollimiseks, tehes ühe või mitu mudelit vastavalt joonistele ilma vormi avamata.
1-CNC prototüübi tootmine
CNC-mehaaniline töötlemine on praegu kõige laialdasemalt kasutatav ja suudab töödelda tootenäidiseid suhteliselt suure täpsusega.CNC prototüüpselle eelisteks on hea sitkus, kõrge pinge ja madal hind. CNC prototüübi materjale saab valida laialdaselt. Peamised kasutusmaterjalid on ABS, PC, PMMA, PP, alumiinium, vask jne. Armatuuride ja muude toodete tootmisel kasutatakse tavaliselt bakeliiti ja alumiiniumisulamit.
2-Ümbervormistamine (vaakum-infusioon)
Ümbervormimisel kasutatakse silikoonvormi vaakumis valmistamiseks originaalmalli ja valatakse see vaakumolekus PU materjaliga, et kloonida originaaliga samasugune koopia, millel on suurem temperatuuritaluvus ja parem tugevus ja kõvadus kui algsel mallil. Vaakumvormimisega saab muuta ka materjali, näiteks ABS materjali vahetamist erinõuetega materjali vastu.
Vaakumvormiminevõib kulusid oluliselt vähendada, kui tuleb teha mitu komplekti või kümneid komplekte, sobib see meetod ja hind on üldiselt madalam kui CNC-l.
3-3D printimise prototüüp
3D-printimine on kiirprototüüpimistehnoloogia tüüp, mis on tehnoloogia, mis kasutab pulbri-, lineaarset plastist või vedelat vaigust materjale objektide konstrueerimiseks kiht-kihilt printides.
Võrreldes ülaltoodud kahe protsessiga, on peamised eelised3D-printimise prototüüpon:
1) Prototüüpnäidiste tootmiskiirus on kiire
Üldiselt on SLA-protsessi kasutamise kiirus prototüüpide printimiseks 3 korda suurem kui prototüüpide CNC-tootmisel, seega on 3D-printimine väikeste osade ja väikeste prototüüpide partiide jaoks esimene valik.
2) Kogu 3D-printeri protsessi töödeldakse automaatselt, prototüübil on suur täpsus, mudeli viga on väike ja minimaalset viga saab kontrollida ±0,05 mm piires
3) 3D-printimise prototüübi jaoks on palju valikulisi materjale, mis võivad printida rohkem kui 30 materjali, sealhulgas roostevaba teras ja alumiiniumsulamid.
Postitusaeg: 28. juuli 2022
