1. SLA
SLA on tööstuslik3D printiminevõi lisandite tootmisprotsess, mis kasutab arvutiga juhitavat laserit osade valmistamiseks UV-kiirgusega kõvenevast fotopolümeervaigust. Laser joonistab välja ja töötleb vedela vaigu pinnal detaili konstruktsiooni ristlõike. Kõvenenud kiht langetatakse seejärel otse vedela vaigu pinna alla ja protsessi korratakse. Iga äsja kõvenenud kiht kinnitatakse selle all oleva kihi külge. See protsess jätkub, kuni osa on valmis.
Eelised:Ideemudelite, kosmeetiliste prototüüpide ja keerukate disainilahenduste jaoks suudab SLA toota keeruka geomeetriaga ja suurepärase pinnaviimistlusega osi võrreldes muude lisandite protsessidega. Kulud on konkurentsivõimelised ja tehnoloogia on saadaval mitmest allikast.
Puudused:Prototüübiosad ei pruugi olla nii tugevad kui tehnilistest vaikudest valmistatud osad, seega on SLA-ga valmistatud osad funktsionaalses testimises piiratud kasutusega. Lisaks, kui osadele rakendatakse osa välispinna kõvendamiseks UV-tsükleid, tuleks SLA-sse sisseehitatud osa kasutada minimaalse UV- ja niiskuse kokkupuutega, et vältida lagunemist.
2. SLS
SLS-i protsessis tõmmatakse arvutiga juhitav laser alt üles kuumale nailonipõhisele pulbrile, mis paagutatakse (sulatatakse) õrnalt tahkeks aineks. Pärast iga kihti asetab rull voodi peale uue pulbrikihi ja protsessi korratakse. SLS kasutab jäika nailonist või painduvat TPU pulbrit, mis sarnaneb tegelikele tehniliste termoplastidega, nii et osadel on suurem sitkus ja täpsus, kuid neil on kare pind ja puuduvad peened detailid.SLS pakub suuri ehitusmahtusid, võimaldab toota väga keeruka geomeetriaga detaile ja loob vastupidavaid prototüüpe.
Eelised:SLS-osad kipuvad olema täpsemad ja vastupidavamad kui SLA-osad. Protsessi abil saab valmistada keeruka geomeetriaga vastupidavaid osi ja see sobib mõne funktsionaalsuse testi jaoks.
Puudused:Osad on teralise või liivase tekstuuriga ja töötlemisvaigu valikud on piiratud.
3. CNC
Töötlemisel kinnitatakse plastist või metallist tahke plokk (või latt) a-leCNC freesiminevõi treimismasin ja lõigatakse valmistooteks vastavalt lahutava töötlusega. See meetod annab tavaliselt suurema tugevuse ja pinnaviimistluse kui mis tahes lisandite valmistamise protsess. Sellel on ka plastikule omased täielikud homogeensed omadused, kuna see on valmistatud ekstrudeeritud või survevaluvormitud termoplastvaigu tahketest plokkidest, erinevalt enamikust lisamisprotsessidest, mille puhul kasutatakse plastitaolisi materjale ja ehitatakse kihtidena. Materjalivalikute valik võimaldab detailil omada soovitud materjaliomadusi, nagu: tõmbetugevus, löögikindlus, soojusläbipainde temperatuur, keemiline vastupidavus ja biosobivus. Head tolerantsid toodavad osi, rakise ja kinnitusi, mis sobivad sobivuse ja funktsionaalsuse testimiseks, aga ka funktsionaalseid komponente lõppkasutuseks.
Eelised:Inseneriklassi termoplastide ja metallide kasutamise tõttu CNC-töötluses on osad hea pinnaviimistlusega ja väga vastupidavad.
Puudused:CNC-töötlemisel võivad olla mõned geomeetrilised piirangud ja mõnikord on selle toimingu tegemine ettevõttes kulukam kui 3D-printimise protsess. Nibude freesimine võib mõnikord olla keeruline, kuna protsess on pigem materjali eemaldamine kui lisamine.
4. Survevalu
Kiire survevalutoimib termoplastilise vaigu süstimisega vormi ja protsessi teeb kiireks vormi tootmiseks kasutatav tehnoloogia, mis on tavaliselt valmistatud alumiiniumist, mitte traditsioonilisest vormi tootmiseks kasutatavast terasest. Vormitud osad on tugevad ja suurepärase pinnaviimistlusega. See on ka tööstusharu standardne plastosade tootmisprotsess, seega on prototüüpimisel samas protsessis omased eelised, kui asjaolud seda võimaldavad. Kasutada võib peaaegu iga tehnilist plasti või vedelat silikoonkummi (LSR), nii et disainerid ei piira prototüüpimisprotsessis kasutatavad materjalid.
Eelised:Suurepärase pinnaviimistlusega mitmesugustest insenerikvaliteediga materjalidest valmistatud vormitud osad ennustavad suurepäraselt valmistatavust tootmisfaasis.
Puudused:Kiire survevaluga seotud esialgsed tööriistakulud ei teki lisaprotsessides ega CNC-töötluses. Seetõttu on enamikul juhtudel mõttekas teha enne survevaluga jätkamist sobivuse ja toimimise kontrollimiseks üks või kaks kiiret prototüüpimist (lahutav või liitev).
Postitusaeg: 14. detsember 2022
