Kas teate autotööstuse plastvormide kategooriaid?

Autotööstuse plastvormide klassifitseerimiseks on palju viise, vastavalt erinevatele meetoditeleplastdetailidvormimise ja töötlemise osas saab need jagada järgmistesse kategooriatesse.

1 – Survevorm

Sissepritsevormi vormimisprotsessi iseloomustab plastmaterjali asetamine sissepritsemasina kuumutatud silindrisse. Plastik kuumutatakse ja sulatatakse, seejärel surutakse sissepritsemasina kruvi või kolvi abil ja siseneb vormiõõnsusse läbi düüsi ja vormi valamissüsteemi ning plastik kõvendub vormiõõnsuses soojuse säilitamise, rõhu säilitamise ja jahutamise teel. Kuna kuumutus- ja surveseade saab toimida etappidena,survevaluSee mitte ainult ei suuda vormida keerulisi plastdetaile, vaid omab ka kõrget tootmistõhusust ja head kvaliteeti. Seetõttu on survevaluvormil plastdetailide vormimises suur osakaal ja survevaluvormid moodustavad plastvormide kogumahust üle poole. Survevaluvormimasinaid kasutatakse peamiselt termoplastide vormimiseks, kuid viimastel aastatel on neid järk-järgult kasutatud ka termoreaktiivsete plastide vormimiseks.

2-kompressioonvorm

Survevormi nimetatakse ka pressitud kummist vormiks. Selle vormi vormimisprotsessi iseloomustab plastmaterjalide otsene lisamine avatud vormiõõnsusse ja seejärel vormi sulgemine. Pärast plasti sulamist kuumuse ja rõhu mõjul täidab see õõnsuse teatud rõhuga. Sel ajal tekitab plasti molekulaarstruktuur keemilise ristseostumise reaktsiooni ning järk-järgult kõveneb ja võtab kuju. Survevormi kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete plastide jaoks ja selle vormitud plastdetaile kasutatakse peamiselt elektrilülitite ja igapäevaste tarbekaupade korpuste jaoks.

3-ülekandevorm

Ülekandevormi nimetatakse ka ekstrusioonvormiks. Selle vormi vormimisprotsessi iseloomustab plastmaterjalide lisamine eelsoojendatud täitekambrisse ja seejärel surve avaldamine täitekambris olevatele plastmaterjalidele rõhukolonni abil. Plastik sulab kõrge temperatuuri ja rõhu all ning siseneb vormi valamissüsteemi kaudu õõnsusse, seejärel toimub keemiline ristseostumine ja järkjärguline kõvenemine. Ülekandevormimisprotsessi kasutatakse enamasti termoreaktiivsete plastide jaoks ja sellega saab vormida keeruka kujuga plastdetaile.

4 – ekstrusioonivorm

Ekstrusioonivormi nimetatakse ka ekstrusioonipeaks. See vorm suudab pidevalt toota sama ristlõikekujuga plaste, näiteks plasttorusid, -vardaid, -lehti jne. Ekstruuderit kuumutatakse ja survestatakse sama seadmega nagu sissepritsemasinat. Sulanud plast läbib pead, moodustades pideva vormitud plastdetailide voolu, mis on eriti efektiivne.

Lisaks ülaltoodule on olemas ka vaakumvormimisvormid, suruõhuvormid, puhumisvormimisvormid, madala vahustumisega plastvormid jne.