Viimastel aastatel on plastmassitööstuses laialdaselt kasutatud uusi plastitöötlemistehnoloogiaid ja uusi seadmeid.vormiminekodumasinate plasttoodete, näiteks täppis-survevalu, kiire prototüüpimise tehnoloogia ja lamineerimise survevalu tehnoloogia jne kohta. Räägime kodumasinate plasttoodete kolmest survevaluvormimisprotsessist.
1. Täppis-survevalu
Täpsussurvevalutagab suure täpsuse ja korduvuse nii suuruse kui ka kaalu osas.
Selle tehnoloogiaga survevaluseadmed võimaldavad saavutada kõrge rõhu ja kiire sissepritse. Kuna juhtimismeetod on tavaliselt avatud või suletud ahelaga, saab survevalu protsessi parameetreid ülitäpselt juhtida.
Üldiselt nõuab täppis-survevaluvormimine vormilt suuremat täpsust. Praegu saavad paljud kodumaised plastmasinate ettevõtted toota väikeseid ja keskmise suurusega täppis-survevaluvorme.
2. Kiire prototüüpimise tehnoloogia
Kiire prototüüpimise tehnoloogia abil saab saavutada plastdetailide väikese partii tootmise ilma vormideta.
Praegu on küpsemadkiire prototüüpimineMeetodid hõlmavad laserskaneerivat vormimist ja vedelikfotokõvendusvormimist, mille hulgas on laialdaselt kasutusel laserskaneeriva vormimise meetod. Laserskaneerimisseadmed koosnevad laservalgusallikast, skaneerimisseadmest, tolmuimejast ja arvutist. Protsessi käigus skaneerib arvuti juhitav laserpea teatud trajektoori järgi. Kohas, kus laser läbib, kuumutatakse, sulatatakse ja liimitakse plastmikropulber kokku. Pärast iga skaneerimist puistab mikropulbri seade õhukese kihi pulbrit. Korduva skaneerimise abil moodustatakse teatud kuju ja suurusega toode.
Praegu on mõned kodumaised ettevõtted, mis suudavad toota laserskaneerivaid vormimismasinaid ja plastmikropulbreid, kuid seadmete jõudlus on ebastabiilne.
3. Lamineeritud survevalu tehnoloogia
Lamineerimis-survevalu tehnoloogia kasutamisel on vaja enne survevalu vormi kinnitada spetsiaalne trükitud dekoratiivne plastkile, kuni survevalu on tehtud.
Tavapärastes oludes on kodumasinate plasttoodete plastvormide nõudlus väga suur. Näiteks külmkapp või täisautomaatne pesumasin vajab tavaliselt üle 100 paari plastvormi, konditsioneer üle 20 paari ja värviteler 50–70 paari plastvormi.
Samal ajal on plastvormide tehnilised nõuded suhteliselt kõrged ja töötlemistsüklit nõutakse sageli võimalikult lühikeseks, mis soodustab oluliselt vormide disaini ja kaasaegse vormide tootmistehnoloogia arengut. Lisaks suureneb järk-järgult mõnede keeruliste vormide, näiteks kuumjooksuvormide ja lamineeritud survevaluvormide kodumaine kasutamine.
Praegu arenevad kodumasinate plastid kergekaalulisuse suunas, esialgu kajastuvad tervisemoodulid ja madalast hinnast on saanud igavene teema.
Postituse aeg: 20. aprill 2022
