Millised on silikoonvormide omadused ja kasutusalad?

Silikoonvorm, tuntud ka kui vaakumvorm, viitab originaalmalli kasutamisele silikoonvormi valmistamiseks vaakumis ja selle valamisele PU, silikooni, nailon-ABS ja muude materjalidega vaakumis, et kloonida originaalmudel. Sama mudeli koopia taastamise määr ulatub 99,8%-ni.

Silikoonvormi tootmiskulud on madalad, vormi pole vaja avada, tootmistsükkel on lühike ja kasutusiga on umbes 15–25 korda. See sobib väikeste partiide kohandamiseks. Mis on silikoonvorm? Millised on selle rakendused ja omadused?

01

Silikoonist vormimise protsess

Silikoonkomposiitvormimaterjalide hulka kuuluvad: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, kumm, kõrgele temperatuurile vastupidavad materjalid ja muud materjalid.

1. Prototüübi tootmine: 3D-jooniste järgiprototüübidon valmistatud CNC-töötlemise, SLA-laserkiirprototüüpimise või 3D-printimise teel.

2. Silikoonvormi valamine: Pärast prototüübi valmistamist tehakse vormi alus, prototüüp kinnitatakse ja valatakse silikoonvormi. Pärast 8-tunnist kuivamist avatakse vorm prototüübi väljavõtmiseks ja silikoonvorm on valmis.

3. Survevormimine: vedel plastmaterjal süstitakse silikoonvormi, kõvendatakse seda 30–60 minutit inkubaatoris temperatuuril 60–70 °C ja seejärel vabastatakse vorm vajadusel inkubaatoris temperatuuril 70–80 °C. Tehakse 2–3-tunnine teine ​​kõvenemine. Tavalistes tingimustes on silikoonvormi kasutusiga 15–20 korda.

02

Millised on silikoonvormide rakendused?

1. Plastprototüüp: selle tooraineks on plastik, peamiselt mõnede plasttoodete, näiteks telerite, monitoride, telefonide jne prototüüp. 3D-prototüübi tõestamisel on kõige levinum valgustundlik vaik plastprototüüp.

2. Silikoonist lamineerimise prototüüp: selle tooraineks on silikoon, mida kasutatakse peamiselt tootekujunduse kuju kuvamiseks, näiteks autod, mobiiltelefonid, mänguasjad, käsitöö, igapäevased tarbeesemed jne.

03

Silikoonist ülevormimise eelised ja omadused

1. Vaakumkompleksvormimise eelised võrreldes teiste käsitöövormidega on järgmised: vormi avamise puudumine, madalad töötlemiskulud, lühike tootmistsükkel, kõrge simulatsioonitase, sobivus väikeste partiide tootmiseks ja muud omadused. Kõrgtehnoloogilise tööstuse poolt eelistatud silikoonühendi vorm kiirendab teadus- ja arendustegevuse edenemist ning väldib tarbetut raha ja aja raiskamist teadus- ja arendusperioodil.

2. Silikoonvormide prototüüpide väikeste partiide omadused

1) Silikoonvorm ei deformeeru ega kahane; see on vastupidav kõrgele temperatuurile ja seda saab pärast vormi valmistamist korduvalt kasutada; see pakub mugavust toote imiteerimiseks;

2) Silikoonvormid on odavad ja neil on lühike tootmistsükkel, mis aitab vältida tarbetut kadu enne vormi avamist.