Seina paksusplastdetailidmõjutab oluliselt kvaliteeti. Kui seina paksus on liiga väike, on voolutakistus suur ja suurtel ja keerukatel plastdetailidel on raske õõnsust täita. Plastdetailide seina paksuse mõõtmed peaksid vastama järgmistele nõuetele:
1. Piisava tugevuse ja jäikusega;
2. Talub vormimise ajal vormimismehhanismi lööke ja vibratsiooni;
3. Talub montaaži ajal pingutusjõudu.
Kui survevaluvormide projekteerimisetapis seina paksuse tegurit hästi ei arvestata, tekivad hiljem tootes suured probleemid.
See artikkel keskendub termoplastsete survevaluvormide valmistatavusele, arvestades detaili seina paksuse mõju tsükliajale, toote kokkutõmbumisele ja deformatsioonile ning pinna kvaliteedile.
Suurem seina paksus pikendab tsükliaega
Survevalu teel valmistatud plastdetailid tuleb enne vormist väljaviskamist piisavalt jahutada, et vältida toote deformeerumist väljaviskamise tõttu. Paksemate plastdetailide puhul on vaja pikemat jahutusaega madalama soojusülekande kiiruse tõttu, mis omakorda nõuab täiendavat viivitusaega.
Teoreetiliselt on survevaluvormitud detaili jahutusaeg võrdeline detaili kõige paksema koha seina paksuse ruuduga. Seega pikendab paksem detaili seina paksus survevalu tsüklit, vähendab ajaühikus toodetud detailide arvu ja suurendab detaili maksumust.
Paksemad sektsioonid on kalduvamad deformeeruma
Survevaluvormimise käigus toimub koos jahtumisega paratamatult survevaluvormitud detailide kokkutõmbumine. Toote kokkutõmbumise hulk on otseselt seotud toote seina paksusega. See tähendab, et paksem seina puhul on kokkutõmbumine suurem; õhem seina puhul on kokkutõmbumine väiksem. Survevaluvormitud detailide deformatsioon on sageli tingitud kahes kohas toimuvast erinevast kokkutõmbumisest.
Õhukesed ja ühtlased osad parandavad pinna kvaliteeti
Õhukeste ja paksude sektsioonide kombinatsioon on altid võidusõiduefektidele, kuna sulam voolab mööda paksu sektsiooni kiiremini. Võidusõiduefekt võib tekitada detaili pinnale õhutaskuid ja keevisõmblusjooni, mille tulemuseks on toote halb välimus. Lisaks on paksemad detailid ebapiisava viivitusaja ja rõhu puudumisel altid mõlkidele ja tühimikele.
Vähendage detaili paksust
Tsükliaegade lühendamiseks, mõõtmete stabiilsuse parandamiseks ja pinnadefektide kõrvaldamiseks on detaili paksuse projekteerimisel põhireegel hoida detaili paksus võimalikult õhuke ja ühtlane. Jäigastajate kasutamine on tõhus viis vajaliku jäikuse ja tugevuse saavutamiseks, vältides samal ajal liiga paksude toodete teket.
Lisaks sellele tuleks detaili mõõtmete puhul arvestada ka kasutatud plasti materjali omadustega, koormuse tüübi ja töötingimustega, millele detailile rakendatakse; ning samuti tuleks arvestada lõpliku kokkupaneku nõuetega.
Ülaltoodud on osa survevaluvormide osade seina paksuse jagamisest.
Postituse aeg: 07.07.2022
