Gizakiak industria-gizartean sartu direnetik, mota guztietako produktuen ekoizpenak eskuzko lana kendu du, makinen ekoizpen automatizatua bizitzako esparru guztietan ezaguna izan da eta plastikozko produktuen ekoizpena ez da salbuespena, gaur egun, plastikozko produktuak dira. injekzio-makinak prozesatzen ditu, hala nola, gure eguneroko bizitzan ohikoak diren hainbat etxetresna elektrikoen maskorrak eta produktu digitalak prozesatzen ditu.injekzio-moldaketa. Nola prozesatzen da plastikozko produktu osoa injekzio-makinan?
1. Berokuntza eta aurreplastifikazioa
Torlojua gidatzeko sistemak gidatzen du, torlojutik aurrera materiala, trinkotuta, berogailutik kanpoko zilindroan, torlojua eta zizaila kanoia, nahaste-efektuaren azpian marruskadura, materiala pixkanaka urtzen da, buruan. upel urtutako plastiko kopuru jakin bat metatu du, urtutako presioaren pean, torlojua poliki-poliki atzera. Erretiroaren distantzia neurgailuak doitzeko injekzio bat behar duen zenbatekoaren araberakoa da, aurrez zehaztutako injekzio bolumena lortzen denean, torlojua biratzea eta atzera egiteari uzten dio.
2. Blokeatzea eta blokeatzea
Lotzeko mekanismoak moldearen plaka eta moldearen zati mugikorra bultzatzen ditu molde mugikorren plakan muntatuta, moldea ixteko eta blokeatzeko. moldea moldatzeko garaian.
3. Injekzio unitatearen aurrerantz mugimendua
Moldea ixtea amaitzen denean, injekzio-eserleku osoa bultzatzen da eta aurrera eramaten da, injekzio-tobera moldearen sprue irekiera nagusiarekin guztiz bat egin dezan.
4.Injekzioa eta presioari eustea
Moldea eta tobera guztiz moldatu ondoren, injekzio-zilindro hidraulikoa presio handiko olioan sartzen da eta torlojua aurrera bultzatzen du kapelarekiko, upelaren buruan metatutako urtua moldearen barrunbean presio nahikoarekin injektatzeko. horrek plastikoaren bolumena uzkurtzea eragiten du tenperaturaren jaitsieraren ondorioz. Plastikozko piezen dentsitatea, dimentsioko zehaztasuna eta propietate mekanikoak ziurtatzeko, beharrezkoa da moldearen barrunbean urtutako presio bat mantentzea materiala betetzeko.
5. Deskarga-presioa
Moldearen atarian urtua izoztuta dagoenean, presioa deskargatu daiteke.
6. Injekzio-gailuaren babeskopia
Oro har, deskarga amaitu ondoren, torlojua biratu eta atzera egin dezake hurrengo betetze- eta preplastizazio-prozesua amaitzeko.
7. Ireki moldea eta kanporatu plastikozko piezak
Moldearen barrunbean dauden plastikozko piezak hoztu eta ezarri ondoren, estutzeko mekanismoak moldea irekitzen du eta moldeko plastikozko piezak kanporatzen ditu.
Harrezkero, plastikozko produktu osoa osatutzat jotzen da, noski, plastikozko pieza gehienak olio-ihinztadura, serigrafia, bero-inprimaketa, laser grabatua eta beste prozesu osagarri batzuk jarraitu beharko dituzte, eta, ondoren, beste produktu batzuekin muntatu, eta azkenik, produktu oso bat osatu finalaren aurretik kontsumitzaileen eskuetan.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-14
