Polipropilenoa (PP) propileno monomeroen konbinaziotik egindako "gehikuntza polimero" termoplastiko bat da. Hainbat aplikaziotan erabiltzen da, besteak beste, kontsumo-produktuen ontziak, hainbat industriatako plastikozko piezak (automobilgintza barne), bisagra biziak bezalako gailu bereziak eta ehunak.
1. Plastikoen tratamendua.
PP purua zeharrargitsua da boli zuria eta hainbat koloretan tindatu daiteke. PP tindatzeko, kolore masterbatch-a bakarrik erabil daiteke orokorrean.injekzio-moldeaketamakinak. Kanpoan erabiltzen diren produktuak, oro har, UV egonkortzailez eta karbono beltzez betetzen dira. Birziklatutako materialen erabilera-proportzioa ez da % 15etik gorakoa izan behar, bestela erresistentzia-galera, deskonposizioa eta kolore-aldaketa eragingo baititu.
2. Injekzio bidezko moldeatzeko makinaren hautaketa
PP-ak kristalinitate handia duenez, injekzio-presio handiagoa eta etapa anitzeko kontrolarekin injekzio-moldeaketa makina informatizatua behar da. Blokeo-indarra, oro har, 3800t/m2-tan zehazten da, eta injekzio-bolumena % 20-85ekoa da.
3. Molde eta ate diseinua
Moldearen tenperatura 50-90 ℃-koa da, eta moldearen tenperatura altua tamaina handiagoko eskakizunetarako erabiltzen da. Nukleoaren tenperatura barrunbearen tenperatura baino 5 ℃ baino gehiago baxuagoa da, korridorearen diametroa 4-7 mm-koa da, orratzaren atearen luzera 1-1,5 mm-koa da, eta diametroa 0,7 mm-koa izan daiteke. Ertz-atearen luzera ahalik eta laburrena da, 0,7 mm inguru, sakonera hormaren lodieraren erdia da, eta zabalera hormaren lodieraren bikoitza da, eta pixkanaka handituko da barrunbean urtutako fluxuaren luzerarekin. Moldeak aireztapen ona izan behar du. Aireztapen-zuloa 0,025 mm-0,038 mm-ko sakonera eta 1,5 mm-ko lodiera du. Uzkurdura-markak saihesteko, erabili tobera handi eta biribil bat eta korridore zirkular bat, eta saihetsen lodiera txikia izan behar da. PP homopolimeroz egindako produktuen lodiera ezin da 3 mm baino handiagoa izan, bestela burbuilak egongo dira.
4. Urtze-tenperatura
PP-aren urtze-puntua 160-175 °C-koa da, eta deskonposizio-tenperatura 350 °C-koa, baina tenperatura-ezarpenak ezin du 275 °C-tik gorakoa izan injekzio-prozesuan zehar. Urtze-eremuaren tenperatura, hobe, 240 °C-koa da.
5. Injekzio-abiadura
Barne-tentsioa eta deformazioa murrizteko, abiadura handiko injekzioa aukeratu behar da, baina PP mota eta molde batzuk ez dira egokiak. Atearen bidez barreiatutako marra argi eta ilunak dituen gainazal ereduduna agertzen bada, abiadura txikiko injekzioa eta moldearen tenperatura altuagoa erabili behar dira.
6. Itsasgarriaren atzeko presioa urtzea
5 bar-eko urtutako itsasgarriaren atzeko presioa erabil daiteke, eta toner materialaren atzeko presioa behar bezala doitu daiteke.
7. Injekzioa eta presioa mantentzea
Erabili injekzio-presio handiagoa (1500-1800 bar) eta euste-presio handiagoa (injekzio-presioaren % 80 inguru). Aldatu euste-presiora ibilbide osoaren % 95ean gutxi gorabehera, eta erabili euste-denbora luzeagoa.
8. Produktuen ondorengo prozesamendua
Kristalizazio ostekoak eragindako uzkurdura eta deformazioa saihesteko, produktuak, oro har, busti egin behar dira.d ur beroan.
Argitaratze data: 2022ko otsailaren 25a
