Moldeei dagokienez, jendeak askotan injekziozko moldeak lotzen dituinjekzio moldeak, baina, egia esan, bien arteko aldea oso esanguratsua da oraindik. Molde-galdaketa molde-barrunbe bat metal likido edo erdi-likidoz abiadura handian betetzeko eta presiopean solidotzeko prozesua denez, molde-galdaketa bat lortzeko. Oro har, metalean erabiltzen da, injekzio-moldeketa injekzio-moldeketa den bitartean, termoplastikoen moldeaketaren metodo nagusia, termoplastikoa erretxina termoplastikoz egiten da, eta behin eta berriz berotu daiteke biguntzeko eta hoztu solidotzeko, prozesu fisikoa, itzulgarria, hau da, birziklatutako plastiko gisa erabil daiteke.
Moldeen eta plastikozko moldeen arteko desberdintasunak.
1. Moldeen injekzio-presioa handia da, beraz, txantiloiaren eskakizunak nahiko lodiak dira deformazioa saihesteko.
2. Moldeen atea injekzio-moldeena ez bezalakoa da, azken hauek presio handia behar baitute desbideratze-konoa egiteko eta material-fluxua hausteko.
3. Moldeen bidezko moldeek ez dute moldearen nukleoa hoztu beharrik, moldearen barrunbearen barruko tenperatura 700 gradutik gorakoa baita moldeatzean, beraz, molde bakoitza behin hoztearen baliokidea da, moldearen barrunbea gero eta gogorragoa izango da, injekzio-molde orokorrak, berriz, HRC52 edo gehiagora hoztu behar diren bitartean.
4. Moldeek, oro har, nitrurazio tratamendua jasaten dute barrunbean, aleazioaren barrunbe itsaskorra saihesteko.
5. Oro har, molde-galdaketak korrosiboagoak dira, kanpoko gainazala normalean tratamendu urdina izaten da.
6. Injekzio-moldeekin alderatuta, molde-galdaketa moldeek tarte handiagoa dute mugitzen diren ataletarako (nukleoaren irristailua adibidez), molde-galdaketa prozesuaren tenperatura altuak hedapen termikoa eragingo baitu. Tartea txikiegia bada, moldea blokeatu egingo da.
7. Moldearen zatiketa-gainazalak eskakizun handiagoak ditu, aleazioaren likidezia plastikoa baino askoz hobea delako, tenperatura altuak eta presio altuko material-fluxua zatiketa-gainazaletik oso arriskutsua izango da.
8. Injekzio-moldeek, oro har, kanporatzaile-pinen menpe daude, banaketa-gainazalak eta abar hustu daitezke, galdaketa-moldeek ihes-zirrikituak ireki eta zepa-poltsak bildu behar dituzte (material hotzaren burua biltzeko).
9. Moldeatze-prozesu ez-konsistentea, injekzio-abiadura eta injekzio-presioaren atal bat. Plastikozko moldeak normalean hainbat ataletan injektatzen dira, presioa mantenduz.
10. Bi plaka-moldeetarako injekzio-moldeak: moldea ireki ondoren, plastikozko moldearen produktuaren egitura desberdina da.
Gainera, altzairua ekoizteko plastikozko moldeak eta galdaketa-moldeak desberdinak dira; plastikozko moldeak normalean S136 718 NAK80, T8, T10 eta beste altzairu batzuk erabiltzen dira, eta galdaketa-moldeak, berriz, batez ere 3Cr2, SKD61 eta H13 altzairu beroarekiko erresistenteak dira.
Argitaratze data: 2022ko urriaren 26a
