با انتقال محصول شما به مرحله تولید، هزینه‌های قالب‌گیری تزریقی می‌تواند به سرعت در حال افزایش باشد. به خصوص اگر در مرحله نمونه‌سازی محتاط بوده باشید و از نمونه‌سازی سریع و چاپ سه‌بعدی برای مدیریت هزینه‌های خود استفاده کرده باشید، طبیعی است که وقتی این برآوردهای تولید شروع به آشکار شدن می‌کنند، کمی "شوک" احساس کنید. از توسعه ابزار گرفته تا راه‌اندازی سازنده و زمان تولید، مراحل بعدی برای عرضه محصول شما به بازار، احتمالاً بخش بزرگی از کل سرمایه‌گذاری شما را تشکیل می‌دهد.
این به این معنی نیست که هیچ راهی برای کاهش هزینه‌های قالب‌گیری ساچمه‌ای وجود ندارد. در واقع، تعدادی از روش‌ها و نکات ایده‌آل به راحتی در دسترس هستند تا به شما در مدیریت هزینه‌هایتان بدون کاهش کیفیت کمک کنند. علاوه بر این، بسیاری از این عملکردها با بهترین شیوه‌های طراحی مطابقت دارند یا همپوشانی دارند و در نتیجه محصول کلی بهتری حاصل می‌شود.
همانطور که روش‌هایی را برای کاهش قیمت قالب‌گیری شات خود بررسی می‌کنید، چند نکته را در نظر داشته باشید:
- همه موارد زیر همیشه به پروژه شما مربوط نمی‌شوند، و ممکن است روش‌های عالی دیگری نیز وجود داشته باشند که در اینجا به تفصیل توضیح داده نشده‌اند.
- دو مورد اصلی وجود دارد که می‌توان هزینه‌ها را در آنها کاهش داد: هزینه‌های سرمایه‌گذاری (مانند تولید کپک و قارچ) و قیمت هر قطعه (که در ادامه به تفصیل بررسی شده‌اند).
برای کسب اطلاعات بیشتر به خواندن ادامه دهید:
- طرح‌بندی برای عملکرددر این مورد، ما در مورد بهره‌وری تولید بحث می‌کنیم: ساده‌سازی هرچه بیشتر ساخت، برنامه‌ریزی و اجرای قطعه - در عین حال کاهش اشتباهات. این به معنای فهرست کردن شیوه‌های ایده‌آل طراحی مانند اضافه کردن زاویه مناسب (یا زاویه مخروطی) به قطعات برای بیرون انداختن آسان‌تر، گرد کردن لبه‌ها، حفظ ضخامت کافی دیواره‌ها و در نهایت، توسعه محصول برای حداکثر استفاده از فرآیند قالب‌گیری است. با طراحی قابل اعتماد، زمان چرخه کلی شما کوتاه‌تر خواهد شد و زمان ماشینکاری که برای آن هزینه می‌کنید به حداقل می‌رسد و تعداد قطعات دور ریخته شده به دلیل خطای تولید یا بیرون انداختن کاهش می‌یابد و در زمان و مواد از دست رفته شما صرفه‌جویی می‌شود.
- تحلیل نیازهای ساختاریقبل از شروع تولید، تجزیه و تحلیل دقیق ساختار قطعه شما برای شناسایی مکان‌هایی که از نظر ویژگی و کیفیت آن از همه مهم‌تر هستند، می‌تواند مفید باشد. وقتی این بررسی کامل را انجام دهید، ممکن است مکان‌هایی را پیدا کنید که یک اتصال یا یک دنده، برخلاف یک ناحیه کاملاً قوی، استحکام مورد نیاز شما را فراهم می‌کند. این نوع تغییرات در طرح‌بندی، به طور کلی، می‌تواند پایداری معماری قطعه شما را افزایش دهد و در عین حال تولید آن را آسان‌تر کند. به علاوه، با کاهش وزن قطعه، محصول نهایی شما برای تحویل، خرید و تحویل بسیار ارزان‌تر خواهد بود.
- نواحی قوی قطعات را به حداقل برسانیدبرای تقویت بیشتر مفهوم فوق، به حداقل رساندن نواحی قوی قطعات به نفع نواحی توخالی بیشتر با اجزای پشتیبان بسیار دقیق برنامه‌ریزی شده و در موقعیت مناسب می‌تواند سود زیادی برای شما ایجاد کند. به عنوان مثال، ایجاد یک دیوارپوش به جای یک سطح داخلی جامد، از مقدار قابل توجهی مواد کمتری استفاده می‌کند و باعث صرفه‌جویی زیادی در سرمایه‌گذاری اولیه محصول شما می‌شود. فقط مطمئن شوید که کیفیت بالا را فدای بهره‌وری مواد نمی‌کنید، در غیر این صورت هرگونه صرفه‌جویی بالقوه با خرابی قطعات از بین خواهد رفت.
- در صورت امکان از حفره‌های هسته استفاده کنیدهنگام ساخت قطعات توخالی جعبه‌ای یا استوانه‌ای شکل، طرح و پیکربندی کپک و قارچ می‌تواند تفاوت زیادی در عملکرد و هزینه تولید قالب و فرآیند تولید قطعه شما ایجاد کند. برای این نوع شکل‌های توخالی، سبک "حفره دندانه مرکزی" گزینه هوشمندانه‌ای را ارائه می‌دهد. "پوسیدگی دندانه مرکزی" به این معنی است که برخلاف تولید یک نیمه کپک و قارچ با دیواره‌های عمیق و باریک برای ساخت قسمت توخالی، ابزار در اطراف شکل حفره ماشینکاری می‌شود. این یک طراحی بسیار کم‌جزئیات‌تر با حاشیه خطای کمتر است و گردش مواد قطعاً در طول فرآیند تولید به طور قابل توجهی آسان‌تر خواهد بود.
- مواد را با نیازهای قطعه خود مطابقت دهیدمگر اینکه قطعه‌ای را برای استفاده در محیط‌های بسیار گرم یا بسیار سرد، یا برای کاربردهای خاص مانند پزشکی یا غذایی بسازید، انتخاب محصول معمولاً سازگار است. به ندرت پیش می‌آید که برای یک قطعه با کاربرد عمومی، نیاز به انتخاب ماده‌ای با کیفیت «کادیلاک» داشته باشید؛ و انتخاب ماده‌ای با قیمت پایین‌تر که همچنان بتواند نیازهای شما را برآورده کند، راهی ساده و کارآمد برای کاهش قیمت کلی شماست. تجزیه و تحلیل ساده‌ای از موارد استفاده برای محصول شما، همراه با نیازهای باکیفیت و مخاطب هدف شما، می‌تواند به شما در انتخاب ماده مناسب برای نقطه قیمتتان کمک کند.
- تا حد امکان ساده‌سازی کنیدما در بالا به طرح‌بندی برای عملکرد تولید اشاره کردیم، و این نکته‌ای مشابه اما متمایز است. هنگام ساده‌سازی طرح‌بندی محصول خود، حذف هرگونه اجزای غیرضروری، می‌توانید شاهد صرفه‌جویی در هزینه‌های ابزار، راه‌اندازی و بهره‌وری تولید باشید. تزئیناتی مانند طرح‌های لوگوی شرکتی شخصی‌سازی‌شده یا برجسته، ساختارها و پوشش‌های داخلی و تزئینات یا جنبه‌های سبک غیرضروری ممکن است باعث برجسته شدن قطعه شما شوند، اما ارزشش را دارد که از خود بپرسید آیا هزینه‌های تولید اضافی ارزشش را دارد یا خیر. به طور خاص برای دارایی‌ها، بسیار هوشمندانه‌تر است که روی کیفیت و کارایی بالا تمرکز کنید تا یک محصول خوش‌ساخت اما مقرون‌به‌صرفه برای مشتریان ارائه دهید، نه اینکه سعی کنید خودتان را با عناصر سبکی که بر عملکرد قطعه تأثیری ندارند، متمایز کنید.
- فقط در صورت لزوم رویه‌ها را اضافه کنیدمادامی که پرداخت‌های متمایز یا سفارشی قطعات، مگر در صورت لزوم، مستقیماً در قالب طراحی نشوند، باید از سایر فرآیندهای تکمیل نیز اجتناب شود، مگر اینکه برای ویژگی و عملکرد محصول شما ضروری باشند. به عنوان مثال، بسیاری از مواد رنگ تکمیل‌شده جذابی ندارند، بنابراین ممکن است وسوسه شوید که محصول نهایی را دوباره رنگ‌آمیزی یا به عبارت دیگر «تزئین» کنید. با این حال، مگر اینکه ظاهر برای کاربر نهایی شما یک کیفیت مهم باشد، زمان و هزینه این فرآیند اضافه شده اغلب ارزش سرمایه‌گذاری را ندارد. همین امر در مورد فرآیندهایی مانند سندبلاست یا سایر روش‌های متمرکز بر ظاهر نیز صدق می‌کند.
- تا جایی که می‌توانید قطعات بیشتری از دستگاه خود تهیه کنیددر اینجا، ما در مورد کاهش قیمت هر قطعه صحبت می‌کنیم که می‌تواند به شما کمک کند هزینه قالب و کپک خود را به میزان بیشتری کاهش دهید، در حالی که با بهبود عملکرد در فرآیند تولید، سرمایه‌گذاری کلی خود را کاهش می‌دهید. وقتی می‌توانید مثلاً قالبی را با شش شات به جای فقط دو شات بسازید، سرعت تولید خود را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهید، کپک و قارچ کمتری تولید می‌کنید و سریع‌تر به بازار عرضه می‌شوید. در بسیاری از موارد، می‌توانید با انتخاب یک ماده بسیار ارزان‌تر، قیمت ابزار خود را نیز کاهش دهید، زیرا با شات‌های بیشتر، کپک و قارچ چرخه‌های کمتری را برای تولید همان مقدار قطعات طی می‌کنند.
زمان ارسال: نوامبر-04-2024
