8 راه برای کاهش هزینه های قالب گیری تزریقی

از آنجایی که محصول شما مستقیماً به سمت تولید جابه‌جا می‌شود، هزینه‌های قالب‌گیری تزریقی ممکن است به نظر برسد که با سرعت بالایی در حال انباشته شدن هستند. به خصوص اگر در مرحله نمونه سازی محتاط بودید و از نمونه سازی سریع و پرینت سه بعدی برای مدیریت هزینه های خود استفاده می کردید، طبیعی است که وقتی این تخمین های تولید شروع به کار می کنند، واقعاً کمی "شوک برچسب" را احساس کنید. از توسعه ابزار گرفته تا راه اندازی و زمان ساخت سازنده، مراحل ماندگار در ارائه محصول شما به بازار احتمالاً بخش بزرگی از کل سرمایه گذاری مالی شما را نشان می دهد.

با این وجود، این بدان معنا نیست که ابزاری برای کاهش هزینه های قالب گیری شات وجود ندارد. در واقع، تعدادی از روش‌ها و نشانگرهای ایده‌آل به آسانی در دسترس هستند تا به شما در مدیریت قیمت‌ها بدون افت کیفیت کمک کنند. علاوه بر این، بسیاری از این اجراها در امتداد یا همپوشانی با بهترین شیوه‌ها قرار می‌گیرند، و در نتیجه یک آیتم کلی بهتر را به همراه دارند.

همانطور که روش های کاهش قیمت قالب گیری شات خود را بررسی می کنید، چند نکته را در نظر داشته باشید:

  • هر یک از موارد زیر همیشه به پروژه شما مربوط نمی شود، و بهترین روش های مختلف دیگر نیز ممکن است در دسترس باشند که در اینجا به تفصیل توضیح داده نشده اند.
  • دو مکان اصلی وجود دارد که می‌توان هزینه‌ها را کاهش داد: هزینه‌های سرمایه‌گذاری مالی (مانند تولید قالب و کپک شما)، و قیمت هر قطعه (که در زیر با عمق بیشتری بررسی می‌شوند).

برای دریافت اطلاعات بیشتر به خواندن ادامه دهید:

  1. چیدمان برای عملکرد. در این مثال، ما در مورد کارایی تولید بحث می‌کنیم: ساختن، برنامه‌ریزی و ارضای بخش خود را تا حد امکان ساده کنید - در عین حال اشتباهات را کاهش دهید. این شامل فهرستی از شیوه‌های ایده‌آل سبک مانند شامل پیش‌کشی مناسب (یا باریکه‌ای زاویه‌دار) به اجزای خود برای تخلیه آسان‌تر، گرد کردن لبه‌ها، حفظ سطح دیوار به اندازه کافی ضخیم و معمولاً توسعه آیتم شما برای استفاده حداکثری از نحوه عملکرد فرآیند قالب‌گیری است. با طراحی قابل اعتماد، زمان چرخه کلی شما کوتاه‌تر می‌شود و زمان پرداختی دستگاه را به حداقل می‌رساند و تعداد قطعات دور ریخته‌شده شما به دلیل خطای تولید یا خروج مطمئناً کاهش می‌یابد و در زمان و مواد از دست رفته شما صرفه‌جویی می‌شود.
  2. تحلیل نیازهای ساختاری. قبل از حرکت به سمت تولید، می‌تواند برای تجزیه و تحلیل دقیق ساختار بخش شما سود بپردازد تا مشخص کند کدام مکان‌ها برای ویژگی و کیفیت آن مهم‌تر هستند. هنگامی که این ظاهر کامل را به دست می آورید، ممکن است مکان هایی را پیدا کنید که در آن یک ضخامت یا یک دنده استقامت مورد نیاز شما را می دهد، برخلاف یک ناحیه کاملا قوی. این نوع تغییرات چیدمان، که به طور کامل گرفته می شوند، می توانند ثبات معماری قسمت شما را افزایش دهند و در عین حال تولید آن را آسان تر کنند. بعلاوه، با کاهش وزن قطعات، محصول نهایی شما برای تحویل، خرید و تکمیل بسیار ارزان خواهد بود.پنکه دستی پلاستیکی سفارشی
  3. مناطق اجزای قوی را به حداقل برسانید. برای افزایش حتی بیشتر در مفهوم فوق، به حداقل رساندن مناطق قوی به نفع مناطق توخالی بیشتر با اجزای حمایتی بسیار دقیق برنامه ریزی شده و قرار داده شده می تواند سود زیادی برای سود شما ایجاد کند. به عنوان مثال، ایجاد یک گیره به جای یک سطح دیوار داخلی جامد، از مقدار قابل توجهی کمتری از مواد استفاده می کند و باعث صرفه جویی زیادی در سرمایه گذاری مالی اولیه محصول شما می شود. فقط مطمئن شوید که کیفیت بالا را فدای کارایی مواد نمی‌کنید، در غیر این صورت هر گونه صرفه‌جویی بالقوه مطمئناً با خرابی قطعات از بین می‌رود.
  4. در صورت امکان از حفره های هسته استفاده کنید. هنگام توسعه اقلام توخالی جعبه ای یا استوانه ای شکل، چیدمان و پیکربندی قالب و کپک می تواند تمایز بزرگی در عملکرد و هزینه تولید قالب و روش تولید قطعات شما ایجاد کند. برای آن نوع از اشکال توخالی، سبک "حفره دندان هسته ای" گزینه هوشمندانه ای را ارائه می دهد. "پوسیدگی دندان هسته ای" به این معنی است که بر خلاف تولید یک نیمه قالب و کپک با دیواره های عمیق و باریک برای توسعه بخش توخالی، ابزار در اطراف شکل حفره ماشین کاری می شود. این یک طراحی بسیار کمتر با جزئیات کمتر با حاشیه خطای کمتر است و گردش مواد مطمئناً در طول فرآیند تولید آسان‌تر خواهد بود.
  5. مواد را با نیازهای اجزای خود مطابقت دهید. انتخاب محصول معمولاً سازگار است، مگر اینکه قطعه‌ای را برای استفاده در محیط‌های شدید مانند گرما یا سرمای شدید، یا برای استفاده‌های درجه یک مانند بالینی یا مواد غذایی ایجاد کنید. به ندرت نیاز به انتخاب مواد درجه یک "کادیلاک" برای یک جزء با کاربرد عمومی دارید. و انتخاب موادی با قیمت پایین‌تر که بتواند با خواسته‌های شما مطابقت داشته باشد، وسیله‌ای ساده و کارآمد برای کاهش قیمت کلی شما است. تجزیه و تحلیل ساده از موارد استفاده برای کالای شما، همراه با خواسته های با کیفیت بالا و مخاطبان هدف شما، می تواند به شما کمک کند تا مواد مناسب را برای هزینه خود انتخاب کنید.
  6. تا حد امکان ساده کنید. ما به چیدمان برای عملکرد تولید اشاره کردیم، و این یک نقطه مشابه اما متمایز است. هنگامی که چیدمان اقلام خود را ساده می کنید، هر گونه اجزای غیر ضروری را حذف می کنید، می توانید شروع به صرفه جویی در هزینه های ابزار، راه اندازی و کارایی ساخت کنید. تزئیناتی مانند طرح‌های آرم شرکت شخصی یا برجسته، ساختارها و پوشش‌های داخلی، تزئینات یا جنبه‌های سبک غیرضروری ممکن است ظاهر شوند تا جزء شما را برجسته کنند، با این حال ارزش آن را دارد که سوال کنید آیا قیمت‌های تولید اضافه شده ارزش آن را دارد یا خیر. به طور خاص برای دارایی ها، بسیار هوشمندانه تر است که بر کیفیت و کارایی برتر تمرکز کنید تا یک کالای خوش ساخت و در عین حال مقرون به صرفه برای مشتریان ارائه دهید، به جای تلاش برای جداسازی خودتان با عناصر سبک که بر عملکرد اجزا تأثیر نمی گذارد.
  7. فقط در صورت لزوم رویه ها را اضافه کنید. تا زمانی که روکش‌های متمایز یا سفارشی‌سازی شده نباید مستقیماً در قالب طراحی شوند، مگر اینکه نیاز باشد، باید از مراحل مختلف تکمیلی دیگر نیز جلوگیری کرد، مگر اینکه برای ویژگی و عملکرد محصول شما ضروری باشند. به عنوان مثال، چندین ماده دارای رنگ تکمیل شده جذابی نیستند، بنابراین ممکن است شما فریب بخورید تا کالای نهایی را دوباره رنگ کنید یا به شکل دیگری «لباس» کنید. مگر اینکه ظاهر بصری یک کیفیت عالی برای کاربر نهایی شما باشد، با این وجود، لحظه و قیمت این روش شامل اغلب ارزش سرمایه گذاری را ندارد. دقیقاً همین امر در مورد فرآیندهایی مانند سندبلاست یا سایر رویکردهای متمرکز بر ظاهر صدق می کند.
  8. تا جایی که می توانید تعداد زیادی قطعه از دستگاه خود دریافت کنید. در اینجا، ما در مورد کاهش قیمت هر قطعه صحبت می کنیم، که می تواند به شما کمک کند هزینه قالب و کپک خود را به میزان بیشتری مستهلک کنید، در حالی که با توسعه عملکرد در فرآیند تولید، سرمایه گذاری مالی کلی شما را کاهش می دهد. هنگامی که شما توانایی ایجاد قالبی با شش گلوله را دارید به جای 2 شات، سرعت تولید خود را تا حد زیادی افزایش می دهید، آسیب کمتری بر روی قالب و کپک خود ایجاد می کنید و این توانایی را دارید که سریعتر وارد بازار شوید. در بسیاری از موارد، ممکن است این توانایی را داشته باشید که قیمت ابزار خود را با انتخاب مواد بسیار کم‌هزینه‌تر کاهش دهید، زیرا با شات‌های بیشتر، قالب و کپک چرخه‌های کمتری را برای ایجاد همان مقدار قطعات انجام می‌دهند.

زمان ارسال: نوامبر-04-2024

اتصال

به ما فریاد بدهید
اگر یک فایل طراحی 3 بعدی / دو بعدی دارید که می تواند برای مرجع ما ارائه کند، لطفاً آن را مستقیماً از طریق ایمیل ارسال کنید.
به روز رسانی های ایمیل را دریافت کنید