عملکرد شکل‌دهی PBT

۱) PBT جاذب رطوبت کمی دارد، اما در دماهای بالا به رطوبت حساس‌تر است. این امر باعث تخریب مولکول‌های PBT در طول ...قالب‌گیریفرآیند، رنگ را تیره‌تر می‌کند و لکه‌هایی روی سطح ایجاد می‌کند، بنابراین معمولاً باید خشک شود.

۲) مذاب PBT سیالیت بسیار خوبی دارد، بنابراین شکل‌دهی محصولات با دیواره نازک و شکل پیچیده با آن آسان است، اما به جرقه زدن قالب و آبریزش نازل توجه کنید.

۳) PBT نقطه ذوب مشخصی دارد. وقتی دما از نقطه ذوب بالاتر می‌رود، سیالیت آن به طور ناگهانی افزایش می‌یابد، بنابراین باید به آن توجه شود.

۴) PBT محدوده‌ی فرآیند قالب‌گیری باریکی دارد، هنگام خنک شدن به سرعت متبلور می‌شود و سیالیت خوبی دارد که به ویژه برای تزریق سریع مناسب است.

5) PBT نرخ انقباض و محدوده انقباض بیشتری دارد و تفاوت نرخ انقباض در جهات مختلف نسبت به سایر پلاستیک‌ها آشکارتر است.

۶) PBT به واکنش شیارها و گوشه‌های تیز بسیار حساس است. تمرکز تنش احتمالاً در این موقعیت‌ها رخ می‌دهد که ظرفیت تحمل بار را تا حد زیادی کاهش می‌دهد و در صورت قرار گرفتن در معرض نیرو یا ضربه، مستعد پارگی است. بنابراین، هنگام طراحی قطعات پلاستیکی باید به این نکته توجه شود. همه گوشه‌ها، به ویژه گوشه‌های داخلی، باید تا حد امکان از انتقال قوس استفاده کنند.

۷) میزان ازدیاد طول PBT خالص می‌تواند به ۲۰۰٪ برسد، بنابراین محصولاتی با فرورفتگی‌های کوچک‌تر می‌توانند از قالب خارج شوند. با این حال، پس از پر شدن با الیاف شیشه یا پرکننده، ازدیاد طول آن به شدت کاهش می‌یابد و اگر در محصول فرورفتگی وجود داشته باشد، نمی‌توان از قالب خارج کردن اجباری را انجام داد.