چگونه قالب‌های تزریق را نگهداری کنیم؟

چه قالب خوب باشد چه نباشد، علاوه بر کیفیت خود قالب، نگهداری نیز کلید افزایش طول عمر قالب است.قالب تزریقتعمیر و نگهداری شامل موارد زیر است: تعمیر و نگهداری قالب قبل از تولید، تعمیر و نگهداری قالب در زمان تولید، تعمیر و نگهداری قالب در زمان از کار افتادگی.

اول، نگهداری قالب قبل از تولید به شرح زیر است.

۱- شما باید روغن و زنگ‌زدگی سطح را تمیز کنید، بررسی کنید که آیا سوراخ آب خنک‌کننده دارای اشیاء خارجی است و آیا مسیر آب صاف است یا خیر.

۲- آیا پیچ‌ها و گیره‌های گیره در الگوی ثابت سفت شده‌اند یا خیر.

۳- پس از نصب قالب روی دستگاه تزریق، قالب را خالی اجرا کنید و مشاهده کنید که آیا عملیات انعطاف‌پذیر است و آیا پدیده غیرطبیعی وجود دارد یا خیر.

دوم، نگهداری قالب در حین تولید.

۱- هنگام استفاده از قالب، باید آن را در دمای معمولی، نه خیلی گرم و نه خیلی سرد، نگه دارید. کار کردن در دمای معمولی می‌تواند عمر قالب را افزایش دهد.

۲- هر روز، بررسی کنید که آیا تمام ستون‌های راهنما، بوش‌های راهنما، پین‌های برگشتی، هل‌دهنده‌ها، لغزنده‌ها، هسته‌ها و غیره آسیب دیده‌اند یا خیر، آنها را در زمان مناسب تمیز کنید و مرتباً به آنها روغن اضافه کنید تا از گاز گرفتن محکم جلوگیری شود.

۳- قبل از قفل کردن قالب، به تمیز بودن حفره، عدم وجود هرگونه مواد باقیمانده یا هرگونه ماده خارجی دیگر توجه کنید. تمیز کردن ابزار سخت اکیداً ممنوع است تا از تماس با سطح حفره جلوگیری شود.

۴- سطح حفره قالب الزامات خاصی دارد، مثلاً قالب‌های براق را نمی‌توان با دست یا پنبه پاک کرد، می‌توان از دمیدن هوای فشرده استفاده کرد، یا از دستمال مرطوب مخصوص قالب و پنبه چربی‌زدای مخصوص قالب که در الکل فرو رفته است، به آرامی پاک کرد.

۵- مرتباً سطح جدایش قالب و شیار اگزوز را از اشیاء خارجی مانند سیم لاستیکی، اشیاء خارجی، روغن و غیره تمیز کنید.

۶-خط آب قالب را مرتباً بررسی کنید تا از صاف بودن آن مطمئن شوید و تمام پیچ‌های بست را محکم کنید.

۷- بررسی کنید که آیا سوئیچ حد قالب غیر طبیعی است و آیا پین شیب و بالای شیب غیر طبیعی هستند یا خیر.

سوم، نگهداری قالب هنگام توقف استفاده.

۱-هنگامی که عملیات نیاز به توقف موقت دارد، قالب باید بسته شود تا حفره و هسته در معرض آسیب تصادفی قرار نگیرند و زمان توقف بیش از ۲۴ ساعت باشد، سطح حفره و هسته باید با روغن ضد زنگ یا عامل جداکننده قالب اسپری شود. هنگام استفاده مجدد از قالب، روغن روی قالب باید قبل از استفاده پاک و تمیز شود و سطح آینه‌ای باید قبل از خشک کردن با هوای گرم با هوای فشرده تمیز و خشک شود، در غیر این صورت هنگام قالب‌گیری نشت کرده و محصول را معیوب می‌کند.

۲- دستگاه را پس از خاموش شدن موقت روشن کنید، پس از باز کردن قالب باید بررسی کنید که آیا حد لغزنده حرکت می‌کند یا خیر، قبل از بستن قالب هیچ مورد غیرعادی مشاهده نشود. خلاصه اینکه، قبل از روشن کردن دستگاه مراقب باشید و بی‌احتیاطی نکنید.

۳- برای افزایش طول عمر کانال آب خنک‌کننده، پس از اتمام استفاده از قالب، آب موجود در کانال آب خنک‌کننده باید فوراً با هوای فشرده تخلیه شود.

۴-هنگامی که در حین تولید صدای عجیب یا وضعیت غیرعادی دیگری از قالب شنیدید، باید فوراً کار را متوقف کرده و آن را بررسی کنید.

۵- وقتی قالب تولید را تمام کرد و از دستگاه خارج شد، حفره باید با ماده ضد زنگ پوشانده شود و قالب و لوازم جانبی باید به همراه آخرین محصول واجد شرایط تولید شده به عنوان نمونه برای مسئول نگهداری قالب ارسال شوند. علاوه بر این، شما باید یک لیست از قالب نیز ارسال کنید، جزئیات قالب روی چه دستگاهی، تعداد کل محصولات تولید شده و اینکه آیا قالب در وضعیت خوبی است یا خیر را در آن وارد کنید. در صورت وجود هرگونه مشکل در قالب، باید الزامات خاصی را برای اصلاح و بهبود ارائه دهید و هنگام تعمیر قالب، یک نمونه فرآوری نشده را برای مرجع کارگر قالب به مسئول نگهداری تحویل دهید و سوابق مربوطه را به طور دقیق پر کنید.