با توسعه مداوم اقتصاد و پیشرفت مداوم جامعه، انبوهی از کالاهای مصرفی مادی فراهم شده است که شرایط خوبی را برای بهبود استانداردهای زندگی مردم و دنبال کردن یک زندگی شخصی ایجاد کرده و در نتیجه تقاضا برای کالاهای مصرفی مادی را تسریع میکند و محصولات TPU یکی از آنهاست، بنابراین در فرآیند قالبگیری تزریقی TPU به چه مواردی باید توجه شود؟ در ادامه، آن را به تفصیل معرفی خواهیم کرد.
۱. سرعت تزریق و موقعیت تبدیل فشار باید به طور دقیق تنظیم شوند. تنظیم نادرست موقعیت، تجزیه و تحلیل علت را دشوارتر میکند و این امر منجر به تنظیم سریع و دقیق فرآیند نمیشود.
۲. وقتی رطوبت TPU از ۰.۲٪ بیشتر شود، نه تنها بر ظاهر محصول تأثیر میگذارد، بلکه خواص مکانیکی آن نیز به طور قابل توجهی کاهش مییابد و محصول تزریقی خاصیت ارتجاعی ضعیف و استحکام کمی خواهد داشت. بنابراین، باید قبل از قالبگیری تزریقی، به مدت ۲ تا ۳ ساعت در دمای ۸۰ تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد خشک شود.
۳. کنترل دمای فرآیند تأثیر بسیار مهمی بر اندازه، شکل و تغییر شکل نهایی محصول دارد. دمای فرآیند به گرید TPU و شرایط خاص طراحی قالب بستگی دارد. روند کلی این است که برای دستیابی به انقباض کم، افزایش دمای فرآیند ضروری است.
۴. فشار نگهداری آهسته و طولانی مدت منجر به جهت گیری مولکولی می شود. اگرچه می توان به اندازه محصول کوچکتری دست یافت، اما تغییر شکل محصول زیاد است و تفاوت بین انقباض عرضی و طولی زیاد است. فشار نگهداری زیاد همچنین باعث می شود کلوئید در قالب بیش از حد فشرده شود و اندازه محصول پس از خروج از قالب بزرگتر از اندازه حفره قالب باشد.
۵. انتخاب مدل دستگاه قالبگیری تزریقی باید مناسب باشد. کوچکمحصولات قالب گیری تزریقیباید تا حد امکان ماشینهای قالبگیری تزریقی کوچک انتخاب شوند تا کورس تزریق افزایش یابد، کنترل موقعیت تسهیل شود و سرعت و فشار تزریق به طور معقولی تغییر کند.
۶. بشکه دستگاه قالبگیری تزریقی باید تمیز شود و مخلوط کردن تعداد بسیار کمی از مواد اولیه دیگر، استحکام مکانیکی محصول را کاهش میدهد. بشکههای تمیز شده با ABS، PMMA و PE باید قبل از تزریق دوباره با مواد نازل TPU تمیز شوند تا مواد باقیمانده در بشکه از بین بروند. هنگام تمیز کردن قیف، باید به تمیز کردن مقدار کمی از مواد اولیه با خواص دیگر در قسمت اتصال بین قیف و پایه دستگاه قالبگیری تزریقی توجه ویژهای شود. این قسمت به راحتی توسط اکثر کارگران فنی در تولید نادیده گرفته میشود.
زمان ارسال: ۱۳ ژوئیه ۲۰۲۲