بازار خودرو دائماً در حال تغییر است و تنها با معرفی مداوم مدل‌های جدید می‌توانیم شکست‌ناپذیر باشیم. تجربه رانندگی با کیفیت بالا، انسانی و راحت همیشه توسط تولیدکنندگان خودرو دنبال شده است و شهودی‌ترین احساس از طراحی داخلی و مواد اولیه حاصل می‌شود. همچنین فرآیندهای پردازش مختلفی برای فضای داخلی خودرو وجود دارد، مانند اسپری کردن، آبکاری، چاپ انتقال آب، چاپ سیلک اسکرین، چاپ پد و سایر فرآیندهای تولید. با توسعه مداوم صنعت خودرو و ارتقاء تقاضای مصرف‌کنندگان برای طراحی خودرو، کیفیت و حفاظت از محیط زیست، کاربرد فناوری قالب‌گیری تزریقی INS در پرداخت سطح فضای داخلی خودرو در سال‌های اخیر شروع به ظهور کرده است.
فرآیند INS عمدتاً برای نوارهای تزئینی درب، کنسول‌های مرکزی، پنل‌های ابزار و سایر قطعات در فضای داخلی خودرو استفاده می‌شود. قبل از سال ۲۰۱۷، این فناوری عمدتاً در مدل‌های برندهای سرمایه‌گذاری مشترک با ارزش بیش از ۲۰۰۰۰۰ یوان اعمال می‌شد. برندهای داخلی حتی به مدل‌های زیر ۱۰۰۰۰۰ یوان نیز کاهش یافته‌اند.
فرآیند قالب‌گیری تزریقی INS به قرار دادن یک دیافراگم تاول‌مانند در قالب تزریق اشاره دارد.قالب‌گیری تزریقیاین امر مستلزم آن است که یک کارخانه قالب‌سازی، خدمات یک مرحله‌ای را از انتخاب مواد دیافراگم INS، پیش‌شکل‌دهی دیافراگم گرفته تا تجزیه و تحلیل امکان‌سنجی قالب‌گیری قطعات پلاستیکی INS، طراحی قالب، ساخت قالب و آزمایش قالب ارائه دهد. ارتباط و کنترل اندازه بین سه فرآیند قالب‌گیری تزریقی، درک منحصر به فردی از الزامات فرآیند تولید و ناهنجاری‌های کیفی رایج، مانند تغییر شکل الگو، چین و چروک، لبه‌دار شدن، قرار گرفتن در معرض سیاهی، پانچ مداوم، نور شدید، لکه‌های سیاه و غیره دارد. راه‌حل‌های بالغی وجود دارد، به طوری که سطح محصولات داخلی خودرو تولید شده از ظاهر و بافت خوبی برخوردار است.
فرآیند قالب‌گیری تزریقی INS نه تنها در صنعت داخلی خودرو، بلکه در دکوراسیون لوازم خانگی، خانه‌های هوشمند دیجیتال و سایر زمینه‌های تولیدی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند پتانسیل توسعه عظیمی دارد. چگونگی بهبود فناوری سطوح هوشمند، پیگیری مداوم ماست. تلاش‌های تحقیق و توسعه نوآورانه و تلاش برای بهبود فناوری قالب‌گیری تزریقی سطوح هوشمند، به منظور ارتقای بهتر کاربرد آن در محصولات خودرو.
زمان ارسال: 8 ژوئن 2022
