8 tapaa vähentää ruiskuvalukustannuksia

Kun tuotteesi siirtyy suoraan tuotantoon, ruiskuvalukustannukset voivat alkaa tuntua kertyvän nopeasti. Varsinkin jos olit varovainen prototyyppien valmistusvaiheessa ja käytit nopeaa prototyyppien valmistusta ja 3D-tulostusta kustannusten hallintaan, on luonnollista tuntea pieni "tarrajärkytys", kun tuotantoarviot alkavat toteutua. Työkalujen kehittämisestä valmistajan asetuksiin ja valmistusaikaan, tuotteen markkinoille tuomisen viimeiset vaiheet muodostavat todennäköisesti suuren osan kokonaisinvestoinnistasi.

Tämä ei kuitenkaan tarkoita, etteikö ruiskuvalukustannuksia voisi alentaa. Itse asiassa on olemassa useita parhaita menetelmiä ja vinkkejä, jotka auttavat sinua hallitsemaan kustannuksiasi laadusta tinkimättä. Lisäksi monet näistä toiminnoista ovat linjassa tai päällekkäisiä suunnittelun parhaiden käytäntöjen kanssa, mikä johtaa parempaan kokonaisuuteen.

Kun tutkit menetelmiä ruiskuvalujen hintojen alentamiseksi, pidä mielessä muutamia asioita:

• Kaikki alla olevista eivät aina liity projektiisi, ja saatavilla voi olla myös muita parhaita käytäntöjä, joita ei ole tässä yksityiskohtaisesti kuvattu.
• Kustannuksia voidaan alentaa kahdella pääalueella: sijoituskuluissa (kuten homeen tuotannossa) ja osakohtaisissa hinnoissa (joita tarkastellaan tarkemmin alla).

Jatka lukemista saadaksesi lisätietoja:

1. Suorituskykyä parantava asetteluTässä tapauksessa keskustelemme tuotantotehokkuudesta: osan valmistamisen, suunnittelun ja toimittamisen tekemisestä mahdollisimman yksinkertaiseksi – samalla vähentäen virheitä. Tämä tarkoittaa alla olevien parhaiden käytäntöjen luetteloa, kuten sopivan hylsyn (tai kulmakartioon) lisäämistä komponentteihin helpomman poiston varmistamiseksi, reunojen pyöristämistä, seinämien pitämistä riittävän paksuina ja aina tuotteen suunnittelua siten, että se hyödyntää mahdollisimman tehokkaasti muovausprosessin toimintaa. Luotettavan suunnittelun avulla kokonaissykliajat lyhenevät, mikä minimoi maksamasi koneajan ja vähentää tuotanto- tai poistovirheiden vuoksi hylättyjen osien määrää, mikä säästää aikaa ja materiaalia.
2. Analysoi rakenteellisia tarpeitaEnnen tuotantoon siirtymistä voi olla hyödyllistä analysoida huolellisesti osan rakenne sen ominaisuuksien ja laadun kannalta tärkeimpien kohtien tunnistamiseksi. Kun teet tämän perusteellisen tarkastelun, saatat löytää kohtia, joissa kulmavahvike tai harja antaa tarvitsemaasi kestävyyttä täysin vahvan kohdan sijaan. Tällaiset asettelun muutokset kokonaisuudessaan voivat parantaa osan arkkitehtonista vakautta ja samalla helpottaa sen tuotantoa. Lisäksi osien pienemmän painon ansiosta valmiin tuotteen toimitus, tilaus ja toimitus on edullisempaa.
3. Minimoi vahvat komponenttialueetJotta edellä mainittua konseptia voitaisiin tehostaa entisestään, vahvojen osien alueiden minimointi onttojen alueiden hyväksi huolellisesti suunnitelluilla ja sijoitetuilla tukielementeillä voi tuottaa suuria voittoja. Esimerkiksi umpinaisen sisäseinän luominen kiinteän pinnan sijaan käyttää huomattavasti vähemmän materiaalia, mikä tuo suuria säästöjä alkuinvestoinneissa. Varmista vain, ettet tingi laadusta materiaalitehokkuuden vuoksi, muuten mahdolliset säästöt mitätöityvät osien vikaantumisen vuoksi.
4. Käytä ydinonteloita, kun se on mahdollistaOnttoja laatikko- tai sylinterinmuotoisia kappaleita kehitettäessä homeen asettelu ja kokoonpano voivat tehdä suuren eron sekä muotinvalmistuksen että komponenttien valmistusprosessin suorituskykyyn ja kustannuksiin. Tällaisille ontoille muodoille "ydin-hammasontelo" -tyyli tarjoaa nerokkaan vaihtoehdon. "Ydin-hammaskaries" tarkoittaa, että sen sijaan, että valmistettaisiin homeen puolisko syvien, kapeiden seinämien kanssa onton osan valmistamiseksi, työkalu koneistetaan ontelon muodon ympärille. Se on paljon vähemmän yksityiskohtainen muotoilu, jossa on vähemmän virhemarginaalia, ja materiaalin kierto on huomattavasti helpompaa valmistusprosessin aikana.
5. Sovita materiaali komponenttitarpeisiisiEllet sitten luo komponenttia käytettäväksi ankarissa olosuhteissa, kuten äärimmäisen kuumassa tai kylmässä, tai erikoiskäyttöön, kuten lääketieteelliseen tai elintarvikekäyttöön, materiaalivalinta on yleensä yhteensopiva. Harvoin sinun tarvitsee valita "Cadillac"-laatuista materiaalia yleiskäyttöiseen komponenttiin, ja edullisemman materiaalin valitseminen, joka silti vastaa tarpeitasi, on yksinkertainen ja tehokas tapa alentaa kokonaiskustannuksia. Yksinkertainen analyysi tuotteesi käyttötapauksista sekä laatuvaatimuksista ja kohdeyleisöstäsi voi auttaa sinua valitsemaan kustannustasollesi sopivan materiaalin.
6. Virtaviivaista niin pitkään kuin mahdollistaMainitsimme aiemmin tuotantosuorituskyvyn parantamiseen tarkoitetun asettelun, ja tämä on samanlainen mutta silti erillinen näkökohta. Kun virtaviivaistat tuoteasettelua ja poistat tarpeettomat komponentit, voit alkaa nähdä säästöjä työkalukustannuksissa, asennuksessa ja valmistuksen tehokkuudessa. Koristeet, kuten henkilökohtaiset tai kohokuvioidut yrityksen logot, sisäänrakennetut rakenteet ja pinnoitteet sekä tarpeettomat koristeet tai yksityiskohdat, saattavat saada komponenttisi erottumaan joukosta, mutta kannattaa miettiä, ovatko lisätuotantokustannukset sen arvoisia. Erityisesti resurssien osalta on paljon viisaampaa keskittyä laatuun ja tehokkuuteen, jotta asiakkaille voidaan tarjota hyvin valmistettu mutta edullinen tuote, sen sijaan, että yrittäisit erottua muotoiluelementeillä, jotka eivät vaikuta komponentin suorituskykyyn.
7. Lisää vain proseduureja tarvittaessaNiin kauan kuin ainutlaatuisia tai muuten räätälöityjä osien viimeistelyjä ei tule suunnitella suoraan muottiin, ellei sitä vaadita, myös muita viimeistelymenetelmiä tulisi välttää, elleivät ne ole välttämättömiä tuotteen ominaisuudelle ja toiminnalle. Esimerkiksi monilla materiaaleilla ei ole houkuttelevaa viimeisteltyä väriä, joten saatat tuntea houkutusta maalata uudelleen tai muuten "pukea" valmiin tuotteen. Ellei ulkonäkö ole loppukäyttäjälle tärkeä ominaisuus, tämän lisämenetelmän aika ja hinta eivät kuitenkaan ole investoinnin arvoisia. Sama pätee prosesseihin, kuten hiekkapuhallukseen tai muihin ulkonäköön keskittyviin menetelmiin.
8. Hanki laitteestasi niin monta osaa kuin mahdollistaTässä puhumme osakohtaisten hintojen alentamisesta, mikä voi auttaa sinua kuolettamaan homesienen kustannuksia enemmän ja samalla pienentämään kokonaisinvestointiasi parantamalla tuotantoprosessin tehokkuutta. Kun pystyt esimerkiksi kehittämään muotin, jossa on kuusi ruisketta kahden sijaan, parannat tuotantonopeuttasi huomattavasti, vähennät homesienen heikkenemistä ja pääset markkinoille nopeammin. Monissa tapauksissa voit myös alentaa työkalujen hintaa valitsemalla edullisemman materiaalin, koska useamman ruiskeen avulla homesieni käy läpi vähemmän syklejä saman määrän osien valmistamiseksi.