Ruiskuvalu on valmistusprosessi, jota käytetään laajalti pienten laitteiden valmistuksessa. Prosessissa sulaa materiaalia ruiskutetaan muottiin, jossa materiaali jähmettyy halutun tuotteen muodostamiseksi. Kuten missä tahansa valmistusprosessissa, ruiskuvalussa on kuitenkin haasteensa. Ruiskuvaluprosessin aikana voi esiintyä yleisiä vikoja, jotka vaikuttavat lopputuotteen laatuun ja toimivuuteen.
1. Lyhytheitot
Yleinen vika pienten laitteiden ruiskupuristuksessa on "lyhytruiskutus". Tämä tapahtuu, kun sula materiaali ei täytä muottipesää kokonaan, mikä johtaa epätäydelliseen tai liian pieneen osaan. Lyhytruiskutusta voi aiheuttaa useita tekijöitä, kuten riittämätön ruiskutuspaine, väärä muotin suunnittelu tai riittämätön materiaalin lämpötila. Lyhytruiskutuksen estämiseksi ruiskutusparametrit on optimoitava ja varmistettava oikea muotin suunnittelu ja materiaalin lämpötila.
2. Altaiden jäljet
Toinen yleinen vika on "vajoamajäljet", jotka ovat valetun osan pinnassa olevia painaumia tai kolhuja. Kun materiaali jäähtyy ja kutistuu epätasaisesti, voi syntyä vajoamajälkiä, jotka aiheuttavat paikallisia painaumia pintaan. Tämä vika johtuu yleensä riittämättömästä pitopaineesta, riittämättömästä jäähdytysajasta tai väärästä portin suunnittelusta. Vajoamajälkien minimoimiseksi on tärkeää optimoida ruiskuvaluprosessin pakkaus- ja jäähdytysvaiheet ja harkita portin suunnittelun muutoksia.
3. Salama
”Purseita” eli ”välkeitä” on toinen yleinen ruiskuvaluvirhe, jolle on ominaista ylimääräisen materiaalin työntyminen muotin jakolinjasta tai reunasta. Purseita voi esiintyä liiallisen ruiskutuspaineen, kuluneiden muotin osien tai riittämättömän puristusvoiman vuoksi. Purseiden estämiseksi on tärkeää huoltaa ja tarkastaa muotit säännöllisesti, optimoida puristusvoima ja seurata ruiskutuspainetta huolellisesti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka ruiskuvalu on tehokas valmistusprosessi pienkodinkoneille, on tärkeää olla tietoinen yleisistä vioista, joita voi esiintyä. Ymmärtämällä ja ratkaisemalla ongelmia, kuten lyhyitä paloja, uppoamisjälkiä ja välähdyksiä, valmistajat voivat parantaa ruiskuvalettujen tuotteidensa laatua ja tasalaatuisuutta. Huolellisen prosessien optimoinnin ja muotin huollon avulla näitä yleisiä vikoja voidaan minimoida, mikä varmistaa ruiskuvaletulla menetelmällä valmistettujen pienten laitteiden korkealaatuisuuden.
Julkaisun aika: 26.3.2024
