Vatsan ruiskuvalulla tarkoitetaan menetelmää, jossa sulaa vatsamuovia ruiskutetaan muottiin korkeassa jännityksessä ja lämpötilassa. On olemassa moniaABS-ruiskuvalusovelluksia, koska se on laajalti käytetty muovi ja sitä löytyy muun muassa auto-, asiakastuote- ja rakennussektoreista.
Mikä on ABS-ruiskuvalu?
ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni) -ruiskuvalu on yksi suosituimmista menetelmistä ABS-muovituotteiden valmistukseen. Vatsalihas on polykarbonaattipolymeeri, joka on kestävä ja helppo käsitellä. Ruiskuvalu on prosessi, jossa sulaa ABS-muovia ruiskutetaan muottiin ja homeonteloon. ABS-muovi jäähtyy ja työnnetään ulos. Ruiskuvalu on nopeaa ja tehokasta, ja sitä voidaan käyttää monenlaisten vatsatuotteiden valmistukseen. Hyvin harvat valmistusinnovaatiot voivat saavuttaa saman mittakaavan ruiskuvalulla saavutettavalla edullisella hinnalla.
Vatsalihasta käytetään laajalti ruiskuvalussa sen edullisten ominaisuuksien vuoksi. Näitä ovat korkea sitkeys, alhainen sulamislämpötila, kierrätettävyys sekä hyvä kemikaalien ja lämmönkestävyys. Se on myös suhteellisen helppo työstää ja se voidaan muovata eri kokoisiksi ja muotoisiksi. Näin ollen ABS on ihanteellinen valinta sovelluksiin, joissa tarvitaan lujuutta ja joustavuutta, kuten autonosat, kodinkoneet, työkalut ja kliiniset välineet. Kaiken kaikkiaan vatsalihas on joustava ja suosittu valinta ruiskuvaluun.
ABS-ruiskuvalun sovellukset
Vatsalihasten käyttöä on useilla eri markkinoilla. Joitakin yleisiä teollisuudenaloja ja niiden asiaankuuluvia sovelluksia on lueteltu alla.
Kuluttajatuotteet: Vatsalihaksia käytetään yleisesti kuluttajasektorilla. Tyypillisiä tuotteita ovat Lego-palikat ja näppäimistön salaisuudet. Vatsalihas muodostaa sileän, kiiltävän pinnan, joka ei ole altis pölylle. ABS-muovi reagoi hyvin pigmenttien lisäämiseen ja se voidaan helposti maalata tai galvanoida tarvittaessa.
Rakennusala: vatsalihaksia käytetään monien sähkötyökalujen asennuksessa sen kestävyyden vuoksi. Myös pistorasiat valmistetaan usein ABS-muovista.
Autoteollisuus: ABS-jarruja käytetään yleensä komponenteissa, kuten kojelaudoissa, turvavöiden osissa, ovien koristeissa ja puskureissa sen kevyen, kestävän ja pitkäikäisen käytön ansiosta.
ABS-ruiskuvalu tarkentaa
Vatsalihasten ruiskuvaluprosessi on sama kuin monien muiden kestomuovien ruiskuvaluprosessi. ABS-muovin ruiskuvaluprosessi alkaa syöttämällä ABS-muovista valmistettuja pellettejä astiaan. Pelletit sulatetaan ja ruiskutetaan muottiin korkeassa paineessa. Kun sula vatsalihas on jäähtynyt ja jähmettynyt, se poistetaan muotista ja prosessi toistetaan. Vatsalihasten ruiskuvaluprosessi on melko yksinkertainen ja tehokas, joten se sopii erinomaisesti suurten määrien tuotantoon. ABS:llä on myös erinomainen mittapysyvyys ja sitä voidaan helposti työstää tai porata muovauksen jälkeen.
ABS-ruiskuvalustrategiat
Alla on lueteltu joitakin keskeisiä menetelmiä vatsalihasten osien ruiskuvaluun erilaisilla ominaisuuksilla:
Ohutseinäiset osat: ABS-muovilla on kohtuullisen paksua rakennetta, joten ohutseinäisten komponenttien ruiskutuspaineita on nostettava. Pehmittymislämpötilan jälkeen ABS:n viskositeetti kasvaa lämpötilan noustessa. Siksi ohutseinäisten komponenttien ruiskutustehoa voidaan nostaa vain paineella. Muotit on suunniteltava erityisesti kestämään näitä kohonneita rasituksia.
Suuret ontot komponentit: Suurten, ohuiden tai onttojen komponenttien ruiskuvalu on testausvaiheessa. Voisi olla hyödyllistä hyödyntää vesi- tai kaasuavusteisia menetelmiä.ruiskuvalumikä mahdollistaa suurten, ohutseinäisten tai onttojen komponenttien valmistuksen. Tässä tekniikassa käytetään korkeapaineista vettä tai kaasua sulan muovin työntämiseen muotin reunoja vasten, jolloin saadaan aikaan tasainen tiheys ja tasaiset sisäpinnat.
Paksuseinäiset osat: Paksuseinäisten osien valmistus ilman perinteisiä ruiskuvalumenetelmiä voi aiheuttaa osien vajoamisjälkiä. Yksi tapa kiertää tämä on käyttää ruiskuvalua, jossa pohjimmiltaan tietty määrä sulaa muovia kerrostetaan muottiin ja homeeseen lopullisen osan luomiseksi. Tämä menetelmä myös alentaa ruiskuvalussa normaalisti esiintyviä sisäisiä jännityksiä. Käänteisesti vajoamisjäljet voidaan hoitaa ohuemmilla (tai tasaisemmilla) muotti- ja homeseinäpinnoilla tai muotin paremmalla lämmönsiirtokapasiteetilla.
Monituote: Jos tarvitaan monimateriaalisia komponentteja, voidaan käyttää menetelmiä, kuten muottivalua tai päällevalua. Vatsalihaksia käytetään yleensä teollisissa työkaluissa, kuten akkuporakoneissa, joiden kahvat on valettu päälle vatsalihasten päälle laitteen pidon parantamiseksi.
ABS-ruiskuvalun edut
Vatsalihasten ruiskuvalun edut ovat:
1. Korkea tehokkuus – Vaikuttavuus
Rullamuovaus on erittäin tehokas ja tuottava valmistusinnovaatio, ja sitä suositellaan vatsalihasten osien valmistukseen. Menetelmä tuottaa rajoitetusti jätettä ja voi tuottaa suuria määriä osia rajoitetulla ihmisten välisellä kommunikaatiolla.
2. Monimutkaisten komponenttien asettelu
Rullamuovausvoi tuottaa monimutkaisia, monimutkaisia osia, jotka voivat koostua teräsinserteistä tai päällevaletuista pehmeäkahvoista kahvoista. Osien monimutkaisuutta rajoittaa vain joukko luotettavia tuotantosuunnittelustandardeja (DFM), jotka on luotu erityisesti ruiskuvalua varten.
3. Lisääntynyt kestävyys
Abdominal on kiinteä, kevyt polykarbonaatti, jota käytetään laajasti useilla eri markkinoilla näiden rakennusten vuoksi. Siksi ABS-muovin ruiskuvalu sopii täydellisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa sitkeyttä ja mekaanista lujuutta.
4. Sävyn ja tuotteen monipuolisuus
Vatsalihaksia värjätään kätevästi monilla eri sävyillä; tämä on ilmeistä vatsalihaksista valmistetuissa Lego-palikoissa. On kuitenkin huomattava, että ABS-muovilla on riittämätön säänkestävyys ja se voi vaurioitua UV-valon ja pitkäaikaisen ulkoisen altistuksen vaikutuksesta. Hyvä uutinen on, että ABS-muovia voidaan maalata uudelleen ja myös galvanoida teräksellä sen ympäristönkestävyyden parantamiseksi.
5. Vähentynyt jätemäärä
Ruiskuvalu on luonnostaan vähäjätteinen moderni tuotantotekniikka, koska ruiskuvalu on kehitetty suuriin tuotantomääriin. Kun vuosittain valmistetaan lukuisia komponentteja, mikä tahansa määrä jätettä kertyy ajan myötä huomattavaan hintaan. Ainoa jäte on valukanavan, liukukappaleiden ja muotin puoliskojen välisen pellityksen materiaali.
6. Kohtuuhintainen työvoima
Rullamuovauksen pitkälle automatisoidun luonteen vuoksi ihmisen puuttumista tarvitaan erittäin vähän. Ihmisen puuttumisen väheneminen johtaa työvoimakustannusten minimointiin. Tämä alentunut työvoimakustannus johtaa lopulta edulliseen hintaan osaa kohden.
ABS-ruiskuvalun negatiiviset puolet
ABS-ruiskuvalun haitat on lueteltu tässä:
1. Korkeat työkalukustannukset ja pitkät läpimenoajat asennukseen
Rullamuovaus vaatii muottien tyyliä ja valmistusta, joiden kustannukset ja tuotantoaika kasvavat komponenttien monimutkaisuuden myötä. Siten ruiskumuovauksen alkuinvestointi on korkea, ja hintaa on verrattava odotettuihin valmistusmääriin. Pienemmät valmistusmäärät eivät välttämättä ole taloudellisesti kannattavia.
2. Osittaiset suunnittelurajoitukset
Ruiskuvalurakenteisten komponenttien suunnittelua rajoittaa joukko sääntöjä, jotka on huolellisesti kehitetty parantamaan ruiskuvalurakenteisten osien laatua ja yhdenmukaisuutta. Nämä säännöt määrittelevät seinämän tiheysrajoitukset, korostettavien ominaisuuksien, kuten kaarien, sijainnin sekä ihanteellisen aukon pinta-alan ja koon. Siksi tyylien tulisi noudattaa näitä sääntöjä ihanteellisten tulosten takaamiseksi. Joissakin tapauksissa nämä ohjeet voivat tehdä tyylien toteuttamisen mahdottomaksi.
3. Kalliit piensarjakomponentit ovat mahdollisuus
Ruiskupuristuksen korkean alkuinvestoinnin vuoksi on olemassa vähimmäisosamäärä, joka tarvitaan muotin suunnitteluun ja valmistukseen käytettyjen kustannusten kattamiseksi. Tämä kannattavuusraja riippuu myös lopputuotteen suunnitellusta myyntihinnasta. Jos myyntihinta on korkea – koska komponenttia käytetään erikoissovellukseen – pienten sarjojen valmistus voi olla mahdollista. Edullisten komponenttien kohdalla kuitenkin tarvitaan suuria, jopa kymmeniä tuhansia kappaleita, ollakseen kohtuuhintaisia.
Joitakin tyypillisiä ongelmia ABS-ruiskuvalussa
- PaksuusToisin kuin monet muut amorfiset muovit, ABS:n viskositeetti kasvaa, kun sitä kuumennetaan plastisoitumislämpötilan yläpuolelle. Tämä paksuuden kasvu tarkoittaa, että vatsalihasten sulamislämpötila on pidettävä yllä tai sen alapuolella ihanteellisten tulosten saavuttamiseksi, koska kohonnut viskositeetti vaikeuttaa ohutseinäisten materiaalien homehtumista.
- LämpöhajoaminenSen lisäksi, että ABS paksuuntuu ei-toivotusti lämpötilan noustessa, se usein heikkenee kemiallisesti, jos sitä säilytetään paljon plastisoitumislämpötilaansa korkeammassa lämpötilassa.
- TaivutusTaipumista tapahtuu, kun vatsamuovia jäähtyy epätasaisesti, mikä johtaa vääntymiseen. Vääntymistä voidaan estää käyttämällä homejärjestelmää, jossa on tasaisesti sijoitetut ilmastointiverkot. Osien poistaminen homeesta ennen kuin ne ovat ehtineet jäähtyä kokonaan, voi myös johtaa vääntymiseen.
- Altaiden merkitVajoamisjälkiä voi syntyä, kun vatsalihaksen muovi kutistuu epätasaisesti jäähtyessään, mikä luo painuneita kohtia kappaleen pintaan. Muita mahdollisia syitä voivat olla riittämätön ruiskutuspaine tai korkea lämpötila. Vajoamisjäljet voidaan estää käyttämällä muottia, jossa on korkea porttipaine, valmistamalla kappale, jolla on tasaiset ulkoseinät, ja rajoittamalla sisäisten vahvikeripojen paksuus noin 50 prosenttiin ulkoseinien tiheydestä.
Ruiskuvalussa käytetty tuote
Ruiskuvalua voidaan käyttää lähes minkä tahansa tyyppisten tuotteiden kanssapolykarbonaattiTermoplastiset muovit voivat olla täynnä lujittavia lisäaineita, kuten lasi- tai hiilikuitutäyteaineita. Metalleja voidaan myös infusoida, jos ne yhdistetään muovitäyteaineeseen, jotta teräsjauhe pääsee virtaamaan muotin läpi. Teräksen ruiskuvalu vaatii kuitenkin ylimääräistä sintrausta.
Julkaisun aika: 29.8.2024
