Vatsan ruiskuvalu tarkoittaa sulaa vatsan muovia ruiskuttamalla muottiin korkealla jännitys- ja lämpötilatasolla. Niitä on paljonABS ruiskuvalusovelluksia, koska se on laajalti käytetty muovi ja sitä löytyy muun muassa auto-, asiakastuote- ja rakennusaloilla.
Mikä on ABS Shot Molding?
ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni) ruiskupuristus on vain yksi suosituimmista menetelmistä ABS-muovien valmistukseen. Vatsalihas on polykarbonaattipolymeeri, joka on kestävää ja jonka kanssa on erittäin helppo tehdä yhteistyötä. Ruiskuvalu on prosessi, joka sisältää sulan ABS:n ruiskutuksen suoraan homeen ja homeen onteloon. ABS-komponentti jäähtyy ja työntyy ulos. Ruiskupuristus on nopeaa ja luotettavaa, ja sitä voidaan käyttää useiden erilaisten vatsaon liittyvien tuotteiden kehittämiseen. Vain muutamalla valmistusinnovaatiolla voidaan saavuttaa sama mittakaava halvoilla ruiskuvalulla.
Vatsalihasta hyödynnetään laajalti ammusmuovauksessa sen edullisten rakenteiden ansiosta. Näitä ovat korkea sitkeys, alhainen sulamislämpötila, kierrätettävyys sekä hyvä kemikaalien ja lämmönkestävyys. Se on myös suhteellisen helppo käsitellä ja se voidaan muotoilla useisiin eri kokoisiin ja muotoisiin. Näin ollen ABS on ihanteellinen valinta sovelluksiin, joissa tarvitaan voimaa ja joustavuutta, kuten: autonosat, kodinkoneet, työkalut ja kliiniset työkalut. Kokonaisuutena vatsalihas on joustava ja näkyvä valinta ruiskupuristamiseen.
ABS-ruiskupuristuksen sovellukset
Vatsaa käytetään useilla markkinoilla. Joitakin tavallisia toimialoja ja niihin liittyviä sovelluksia on lueteltu alla.
Kuluttajatuotteet: vatsalihasta käytetään yleisesti kuluttajasektorilla. Tyypillisiä esineitä ovat Lego Ⓡ -palikoita ja tietokoneen näppäimistön salaisuuksia. Vatsalihas tuottaa sileän, kiiltävän pinta-alan, joka ei ole herkkä pölykyllästykseen. ABS reagoi varmasti hyvin pigmenttien sisällyttämiseen, ja se voidaan helposti maalata tai mahdollisesti galvanoida haluttaessa.
Rakennusmarkkinat: vatsalihasta käytetään kiinteistöissä monissa sähkötyökaluissa sen sitkeyden vuoksi. Myös pistorasiat on usein tehty ABS:stä.
Automarkkinat: ABS:ää käytetään yleensä komponenteissa, kuten kojelaudoissa, turvavyön osissa, oven verhoilussa ja puskureissa sen pienentyneen painon, kestävyyden ja kestävyyden vuoksi.
ABS Shot Molding Refine
Vatsan lihaksen muovausprosessi on sama kuin monien muiden kestomuovien muovaukseen liittyvä prosessi. ABS-ruiskuvaluprosessi alkaa siitä, että ABS-materiaalista valmistetut pelletit syötetään suoraan astiaan. Sen jälkeen pelletit sulatetaan ja ruiskutetaan suoraan muottiin korkeassa paineessa. Kun sula vatsalihas on todella jäähtynyt ja jähmettynyt, osa poistetaan muotista ja toimenpide toistetaan. Vatsalihasten ammusmuovausmenettely on melko yksinkertainen ja tehokas, joten se on optimaalinen suurille tuotantomäärille. ABS:llä on myös hyvä mittapysyvyys ja se voidaan kätevästi työstää tai porata muovauksen jälkeen.
ABS ruiskuvalustrategiat
Alla on lueteltu joitain olennaisia menetelmiä, joita käytetään eri ominaisuuksien omaavien vatsalihasten osien ruiskuvalamiseen:
Ohutseinäiset osat: ABS:n paksuus on kohtuullisen korkea, ja siksi ohutseinäisten komponenttien ruiskutuspaineita on lisättävä. Pehmennyslämpötilansa jälkeen ABS:n viskositeetti nousee lämpötilan noustessa. Siksi vain ohutseinäisten komponenttien painetta voidaan lisätä. Muotit on suunniteltava erityisesti kestämään näitä kohonneita rasituksia.
Suuret ontot komponentit: Valtavien, ohuiden tai onttojen komponenttien ruiskupuristus testataan. Voi olla hyödyllistä hyödyntää vesi- tai kaasuavusteistaruiskuvalujoka mahdollistaa valtavien, ohutseinäisten tai onttojen komponenttien valmistuksen. Tämä tekniikka käyttää korkeapaineista vettä tai kaasua työntämään sulaa muovia muotin reunoja vasten tasaisen tiheyden ja tasaisten sisämäärien luomiseksi.
Paksuseinäiset osat: Paksuseinäisten valmistaminen päästä eroon tavallisista ruiskuvalustrategioista voi aiheuttaa vajoamisjälkiä osaan. Yksi tekniikka tämän kiertämiseksi on käyttää puristusmuovausta, joka pohjimmiltaan tallettaa tietyn määrän sulaa muovia suoraan muottiin ja hometta lopullisen osan muodostamiseksi. Tämä strategia myös alentaa sisäistä jännitystä, joka on normaali ruiskuvalun yhteydessä. Sitä vastoin nielujälkiä voidaan hoitaa ohuemmilla (tai tasaisemmilla) home- ja homeiseinäpinnoilla tai kohotetulla lämmönsiirtokapasiteetilla muotissa.
Monituote: Jos tarvitaan useasta materiaalista koostuvia komponentteja, voidaan käyttää menetelmiä, kuten välipuristus tai päällemuovaus. Vatsan lihaksia käytetään yleensä teollisuustyökaluissa, kuten akkuporakoneissa, joiden kahvat on valettu vatsaan laitteen pidon parantamiseksi.
ABS-ruiskupuristuksen edut
Vatsalihasten ruiskupuristuksen edut ovat:
1. Korkea tehokkuus – tehokkuus
Ruiskuvalu on erittäin tehokas ja tuottava valmistusinnovaatio, ja se on suositeltu tekniikka vatsalihasten osien valmistukseen. Menettely tuottaa rajoitettua jätettä ja voi tuottaa suuria määriä osia, joilla on rajoitettu ihmisten välinen viestintä.
2. Monimutkaisten osien asettelu
Haalattu muovausvoi tuottaa monimutkaisia, monimutkaisia osia, jotka voivat koostua teräksistä tai ylivaletuista pehmeästä kädensijasta. Osien monimutkaisuutta rajoittaa erityisesti ruiskuvalua varten luotu hyvämaineinen tuotantotyyli (DFM).
3. Lisääntynyt kestävyys
Abdominal on kiinteää, kevyttä polykarbonaattia, jota käytetään laajasti useilla markkinoilla näiden rakennusten ansiosta. Sellaisenaan ABS-ruiskuvalu sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat lisääntynyttä sitkeyttä ja yleistä mekaanista lujuutta.
4. Varjostimen ja tuotteen monipuolisuus
Vatsa on kätevästi värjätty useilla eri sävyillä; tämä näkyy Lego Ⓡ -palikoissa, jotka on valmistettu vatsalihaksesta. On kuitenkin huomattava, että ABS:llä on riittämätön säänkestävyys ja että UV-valo ja pitkäaikainen suora ulkoaltistus voivat heikentää sitä. Hyvä uutinen on, että ABS voidaan maalata uudelleen ja myös galvanoida teräksellä sen ympäristönkestävyyden parantamiseksi.
5. Alennettu jäte
Ruiskuvalu on luonnostaan vähähävikkiä tuottavaa modernia teknologiaa, joka johtuu suurista valmistusmääristä, joita varten ruiskuvalu luotiin. Kun vuosittain valmistetaan useita komponentteja, kaikenlainen tuhlauksen määrä nostaa ajan mittaan huomattavan hinnan. Ainoa jäte on kanavan materiaali, lenkkeilyt ja muotin puoliskojen välissä oleva välähdys.
6. Edullinen työvoima
Ruiskuvalun pitkälle automatisoidun luonteen vuoksi tarvitaan erittäin vähän ihmisen väliintuloa. Vähentynyt ihmisen väliintulo johtaa työvoimahintojen minimointiin. Tämä pienentynyt työkustannus johtaa lopulta edulliseen osaan.
ABS-ruiskupuristuksen negatiiviset puolet
ABS-ruiskuvalun haitat on lueteltu tässä:
1. Korkeat työkalukustannukset ja pidemmät asennuksen läpimenoajat
Ruiskuvalu vaatii muottien tyyliä ja valmistusta, joiden kustannukset ja valmistusaika nostavat komponenttien monimutkaisuutta. Sinänsä alkuinvestoinnit haulivaluon ovat korkeat, ja hinta on otettava huomioon suhteessa odotettuihin valmistusmääriin. Pienemmät valmistusmäärät eivät välttämättä ole taloudellisesti kannattavia.
2. Osittaiset suunnittelurajoitukset
Räjähdysrakenteisten komponenttien suunnittelua rajoittaa joukko sääntöjä, jotka on kehitetty huolella parantamaan ammusten osien laatua ja yhtenäisyyttä. Nämä säännöt määrittelevät seinämän tiheyden rajoitukset, parantavien ominaisuuksien, kuten ulokkeiden, paikan sekä ihanteellisen aukon alueen ja mitat. Siksi tyylit tulisi tehdä näiden käytäntöjen noudattamiseksi ihanteellisten tulosten takaamiseksi. Joissakin tapauksissa nämä ohjeet voivat varmistaa, että tyylit ovat mahdottomia.
3. Kalliit pienikäyttöiset komponentit ovat mahdollisuus
Ruiskuvalussa korkean alustavan taloudellisen investointihinnan vuoksi muotin asetteluun ja valmistukseen käytettyihin hintoihin vaaditaan pienin mahdollinen osamäärä. Tämä kannattavuusraja on myös riippuvainen lopputuotteen ilmoitetusta myyntihinnasta. Jos myyntihinta on korkea – koska komponenttia käytetään erikoiskäyttöön – pientuotanto saattaa olla mahdollista. Siitä huolimatta edulliset komponentit vaativat suuria, jopa 10 tuhansia määriä ollakseen edullisia.
Joitakin tyypillisiä ongelmia ABS-kuulivalussa
- Paksuus: Toisin kuin monet muut amorfiset muovit, ABS:n viskositeetti kohoaa, kun se kuumennetaan pehmittumislämpötilansa yli. Tämä paksuuden kasvu tarkoittaa, että vatsalihaksen sulamislämpötilaa on ylläpidettävä tai tämän lämpötilan alapuolella ihanteellisten tulosten saavuttamiseksi, koska kohonnut viskositeetti vaikeuttaa ohutseinäisten elementtien homehtumista ja hometta.
- Terminen hajoaminen: Lukuun ottamatta ei-toivottua paksuuden nousua kohotetussa lämpötilassa, ABS:llä on usein taipumus kemiallisesti heiketä, jos sitä pidetään lämpötilatasolla, joka on paljon sen pehmitinlämpötilan yläpuolella.
- Taivutus: Taivuttaminen tapahtuu, kun vatsan muovi jäähtyy epätasaisesti, mikä johtaa vääristymiin. Vääntymistä voidaan ehkäistä käyttämällä hometta ja hometta tasaisin välimatkoin olevilla ilmastointiverkoilla. Osien poistaminen homeesta ja homeesta ennen kuin ne ovat ehtineet jäähtyä kokonaan, voi samoin johtaa vääntymiseen.
- Altaan jäljet: Uppoamisjälkiä voi syntyä, kun vatsalihaksen muovi kutistuu epätasaisesti koko jäähtymisen ajan, jolloin komponentin pintaan syntyy painuneita kohtia. Muita mahdollisia syitä voivat olla riittämätön ruiskutuspaine tai äärimmäinen lämpötila. Altaan jäljet voidaan pysäyttää käyttämällä muottia, jossa on korkea yhdyskäytäväpaine, luomalla osa, jolla on yhtenäiset ulkoseinät, ja rajoittamalla sisäpuoliset vahvistusrivat noin 50 prosenttiin ulkoseinien tiheydestä.
Tuote, jota on käytetty ruiskupuristamiseen
Ruiskupuristusta voidaan käyttää lähes minkä tahansa tyyppisessäpolykarbonaatti. Kestomuovit voivat olla täynnä vahvistavia lisäaineita, kuten lasi- tai hiilikuitutäyteaineita. Metalleja voidaan lisäksi infusoida, jos ne on integroitu muoviseen täyteaineeseen, jotta teräsjauhe pääsee virtaamaan muotin läpi. Teräksen ruiskupuristus vaatii kuitenkin ylimääräistä sintrausta.
Postitusaika: 29.8.2024
