ABS muoviaon tärkeä asema elektroniikkateollisuudessa, koneteollisuudessa, kuljetusalalla, rakennusmateriaaleissa, leluteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla korkean mekaanisen lujuutensa ja hyvän kokonaisvaltaisen suorituskyvyn ansiosta erityisesti hieman suurempien laatikkorakenteiden ja jännityskomponenttien osalta. , koriste-osat, jotka tarvitsevat galvanoinnin, ovat erottamattomia tästä muovista.
1. ABS-muovin kuivaus
ABS-muovilla on korkea hygroskooppisuus ja korkea herkkyys kosteudelle. Riittävä kuivaus ja esikuumennus ennen käsittelyä ei ainoastaan poista ilotulitusmaisia kuplia ja hopealankoja työkappaleen pinnalla, jonka vesihöyry aiheuttaa, vaan myös auttaa muoveja muodostumaan, mikä vähentää tahroja ja moiréa työkappaleen pinnalla. ABS-raaka-aineiden kosteuspitoisuuden tulee olla alle 0,13 %.
Kuivausolosuhteet ennen ruiskuvalua: Talvella lämpötilan tulee olla alle 75-80 ℃ ja kestää 2-3 tuntia; kesällä lämpötilan tulee olla alle 80-90 ℃ ja kestää 4-8 tuntia. Jos työkappaleen on näytettävä kiiltävältä tai työkappale itsessään on monimutkainen, kuivausajan tulee olla pidempi, 8-16 tuntia.
Kosteuden jäännösmäärän vuoksi pinnalla oleva sumu on ongelma, joka jää usein huomiotta. Koneen suppilo on parasta muuttaa kuumailmasäiliökuivaimeksi, jotta kuivattu ABS ei enää ime kosteutta suppiloon. Vahvista kosteusvalvontaa materiaalien ylikuumenemisen estämiseksi, kun tuotanto keskeytyy vahingossa.
2. Ruiskutuslämpötila
ABS-muovin lämpötilan ja sulaviskositeetin välinen suhde on erilainen kuin muiden amorfisten muovien. Kun lämpötila nousee sulamisprosessin aikana, sulaminen itse asiassa laskee hyvin vähän, mutta kun se saavuttaa pehmennyslämpötilan (prosessointiin sopiva lämpötila-alue, esim. 220 ~ 250 ℃), jos lämpötila jatkaa sokeaa nousua, lämmönkestävyys ei tule olemaan liian korkea. ABS:n lämpöhajoaminen lisää sulan viskositeettia, mikä tekeeruiskuvaluvaikeampaa, ja myös osien mekaaniset ominaisuudet heikkenevät.
Siksi ABS:n ruiskutuslämpötila on korkeampi kuin muovien, kuten polystyreenin, ruiskutuslämpötila, mutta sillä ei voi olla löysää lämpötilan nousualuetta kuin jälkimmäisellä. Joissakin ruiskuvalukoneissa, joissa lämpötilan säätö on huono, kun ABS-osien tuotanto saavuttaa tietyn määrän, havaitaan usein, että osiin on upotettu keltaisia tai ruskeita koksihiukkasia, joita on vaikea poistaa.
Syynä on se, että ABS-muovi sisältää butadieenikomponentteja. Kun muovihiukkanen kiinnittyy lujasti joihinkin ruuvin uran pintoihin, joita ei ole helppo pestä korkeassa lämpötilassa, ja altistuu pitkäkestoiselle korkealle lämpötilalle, se aiheuttaa hajoamista ja hiiltymistä. Koska käyttö korkeassa lämpötilassa voi aiheuttaa ongelmia ABS:lle, on tarpeen rajoittaa säiliön jokaisen osan uunin lämpötilaa. Tietenkin eri tyypeillä ja koostumuksilla ABS:llä on erilaiset soveltuvat uunin lämpötilat. Kuten mäntäkone, uunin lämpötila pidetään 180 ~ 230 ℃; ja ruuvikone, uunin lämpötila pidetään 160 ~ 220 ℃.
Erityisesti on syytä mainita, että ABS:n korkean käsittelylämpötilan vuoksi se on herkkä erilaisten prosessitekijöiden muutoksille. Siksi piipun etupään ja suutinosan lämpötilan säätö on erittäin tärkeää. Käytäntö on osoittanut, että kaikki pienet muutokset näissä kahdessa osassa näkyvät osissa. Mitä suurempi lämpötilan muutos, se tuo mukanaan vikoja, kuten hitsisaumaa, huonoa kiiltoa, välähdystä, homeen tarttumista, värimuutoksia ja niin edelleen.
3. Ruiskutuspaine
ABS-sulaneiden osien viskositeetti on korkeampi kuin polystyreenin tai muunnetun polystyreenin, joten ruiskutuksessa käytetään korkeampaa ruiskutuspainetta. Tietenkään kaikki ABS-osat eivät vaadi korkeaa painetta, ja pienempiä ruiskutuspaineita voidaan käyttää pieniin, yksinkertaisiin ja paksuihin osiin.
Injektioprosessin aikana ontelossa vallitseva paine portin sulkemishetkellä määrää usein osan pinnan laadun ja hopeafilamenttivirheiden asteen. Jos paine on liian pieni, muovi kutistuu suuresti, ja on suuri mahdollisuus, että se ei ole kosketuksissa ontelon pintaan ja työkappaleen pinta sumutetaan. Jos paine on liian suuri, muovin ja ontelon pinnan välinen kitka on voimakasta, mikä aiheuttaa helposti tarttumista.
4. Ruiskutusnopeus
ABS-materiaaleille on parempi ruiskuttaa keskinopeudella. Liian nopealla ruiskutusnopeudella muovi palaa helposti tai hajoaa ja kaasuttuu, mikä johtaa vikoja, kuten hitsisaumoja, huonoa kiiltoa ja muovin punoitusta portin lähellä. Ohutseinäisiä ja monimutkaisia osia valmistettaessa on kuitenkin edelleen varmistettava riittävän korkea ruiskutusnopeus, muuten sitä on vaikea täyttää.
5. Muotin lämpötila
ABS:n muovauslämpötila on suhteellisen korkea, samoin kuin muotin lämpötila. Yleensä muotin lämpötila säädetään 75-85 °C:seen. Valmistettaessa osia, joilla on suuri projektiopinta-ala, vaaditaan kiinteän muotin lämpötilan olevan 70-80 °C ja liikkuvan muotin lämpötilan 50-60 °C. Suuria, monimutkaisia, ohutseinäisiä osia ruiskutettaessa tulee harkita muotin erityistä lämmitystä. Tuotantosyklin lyhentämiseksi ja muotin lämpötilan suhteellisen vakauden ylläpitämiseksi voidaan osien irrottamisen jälkeen käyttää kylmävesihaudetta, kuumavesihaudetta tai muita mekaanisia säätömenetelmiä kompensoimaan alkuperäistä kylmäkiinnitysaikaa. onkalo.
Postitusaika: 13.4.2022
