ABS-muovisillä on tärkeä asema elektroniikkateollisuudessa, konepajateollisuudessa, kuljetuksessa, rakennusmateriaaleissa, lelujen valmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla korkean mekaanisen lujuutensa ja hyvän kokonaisvaltaisen suorituskykynsä ansiosta, erityisesti hieman suuremmissa laatikkorakenteissa ja jännityskomponenteissa. , koristeelliset osat, jotka tarvitsevat galvanointia, ovat erottamattomia tästä muovista.
1. ABS-muovin kuivaus
ABS-muovilla on korkea hygroskooppisuus ja herkkyys kosteudelle. Riittävä kuivaus ja esilämmitys ennen käsittelyä voi paitsi poistaa vesihöyryn aiheuttamat ilotulituskuplat ja hopealangat työkappaleen pinnalta, myös edistää muovin muodostumista, mikä vähentää työkappaleen pinnan tahroja ja moiré-ilmiötä. ABS-raaka-aineiden kosteuspitoisuuden tulisi olla alle 0,13 %.
Kuivausolosuhteet ennen ruiskuvalua: Talvella lämpötilan tulisi olla alle 75–80 ℃ ja kestää 2–3 tuntia; kesällä lämpötilan tulisi olla alle 80–90 ℃ ja kestää 4–8 tuntia. Jos työkappaleen on oltava kiiltävä tai se on monimutkainen, kuivumisajan tulisi olla pidempi, jopa 8–16 tuntia.
Pienten kosteudenjäämien vuoksi pinnan huurtuminen on usein huomiotta jäävä ongelma. Koneen suppilo on parasta muuntaa kuumailmasuppilokuivaimeksi, jotta kuivattu ABS-muovi ei ime kosteutta uudelleen suppiloon. Kosteuden seurantaa on tehostettava materiaalien ylikuumenemisen estämiseksi, jos tuotanto vahingossa keskeytyy.
2. Ruiskutuslämpötila
ABS-muovin lämpötilan ja sulaviskositeetin välinen suhde eroaa muista amorfisista muoveista. Kun lämpötila nousee sulamisprosessin aikana, sulaminen itse asiassa laskee hyvin vähän, mutta kun se saavuttaa plastisointilämpötilan (käsittelyyn sopiva lämpötila-alue, kuten 220–250 ℃), lämpötilan noustessa jatkuvasti lämmönkestävyys ei ole liian korkea. ABS-muovin terminen hajoaminen lisää sulaviskositeetin suhdetta, mikä tekee...ruiskuvaluvaikeampaa, ja myös osien mekaaniset ominaisuudet heikkenevät.
Siksi ABS:n ruiskutuslämpötila on korkeampi kuin muovien, kuten polystyreenin, lämpötilan nousualue ei voi olla yhtä löyhä. Joissakin ruiskuvalukoneissa, joissa lämpötilan säätö on huono, ABS-osien tuotannon saavuttaessa tietyn rajan, havaitaan usein, että osiin on uponnut keltaisia tai ruskeita koksihiukkasia, joita on vaikea poistaa.
Syynä on se, että ABS-muovi sisältää butadieenikomponentteja. Kun muovihiukkanen tarttuu tiukasti ruuviuraan joihinkin pintoihin, joita ei ole helppo pestä korkeassa lämpötilassa, ja altistuu pitkäaikaiselle korkealle lämpötilalle, se aiheuttaa hajoamista ja hiiltymistä. Koska korkea käyttölämpötila voi aiheuttaa ongelmia ABS:lle, on tarpeen rajoittaa uunin lämpötilaa jokaisessa sylinterin osassa. Tietenkin erityyppisillä ja -koostumuksilla on erilaiset sovellettavat uunin lämpötilat. Esimerkiksi mäntäkoneessa uunin lämpötila pidetään 180–230 ℃:ssa ja ruuvikoneessa 160–220 ℃:ssa.
Erityisesti on syytä mainita, että ABS-muovin korkean prosessointilämpötilan vuoksi se on herkkä erilaisten prosessitekijöiden muutoksille. Siksi sylinterin etupään ja suuttimen lämpötilan hallinta on erittäin tärkeää. Käytäntö on osoittanut, että pienetkin muutokset näissä kahdessa osassa heijastuvat osiin. Mitä suurempi lämpötilan muutos on, sitä suurempi on hitsaussaumojen, kiillon heikkenemisen, pinnan halkeamisen, muotin tarttumisen ja värinmuutosten kaltaisten vikojen esiintyminen.
3. Ruiskutuspaine
ABS-sulatettujen osien viskositeetti on korkeampi kuin polystyreenin tai muunnetun polystyreenin, joten ruiskutuksessa käytetään korkeampaa ruiskutuspainetta. Kaikki ABS-osat eivät tietenkään vaadi korkeaa painetta, ja pienille, yksinkertaisille ja paksuille osille voidaan käyttää alhaisempia ruiskutuspaineita.
Ruiskutusprosessin aikana ontelossa vallitseva paine portin sulkemishetkellä määrää usein osan pinnanlaadun ja hopeanväristen rihmavirheiden määrän. Jos paine on liian pieni, muovi kutistuu voimakkaasti, ja on suuri mahdollisuus, että se ei ole kosketuksissa ontelon pinnan kanssa ja työkappaleen pinta hajoaa. Jos paine on liian suuri, muovin ja ontelon pinnan välinen kitka on voimakas, mikä voi helposti aiheuttaa tahmeutta.
4. Ruiskutusnopeus
ABS-materiaalien ruiskutusnopeus on parempi keskitasoa. Liian nopea ruiskutusnopeus voi johtaa muovin palamiseen tai hajoamiseen ja kaasuuntumiseen, mikä voi johtaa hitsaussaumojen, kiillon heikkenemisen ja muovin punoituksen kaltaisiin vikoihin portin lähellä. Ohutseinäisten ja monimutkaisten osien valmistuksessa on kuitenkin varmistettava riittävän suuri ruiskutusnopeus, muuten täyttö on vaikeaa.
5. Muotin lämpötila
ABS-muovin muovauslämpötila on suhteellisen korkea, samoin kuin muotin lämpötila. Yleensä muotin lämpötila säädetään 75–85 °C:seen. Valmistettaessa osia, joilla on suuri projektiopinta-ala, kiinteän muotin lämpötilan on oltava 70–80 °C ja liikkuvan muotin lämpötilan 50–60 °C. Suuria, monimutkaisia ja ohutseinäisiä osia ruiskutettaessa on harkittava muotin erityistä lämmitystä. Tuotantosyklin lyhentämiseksi ja muotin lämpötilan suhteellisen vakauden ylläpitämiseksi osien poistamisen jälkeen voidaan käyttää kylmävesikylpyä, kuumavesikylpyä tai muita mekaanisia kiinnitysmenetelmiä alkuperäisen kylmäkiinnitysajan kompensoimiseksi ontelossa.
Julkaisun aika: 13. huhtikuuta 2022
