On monia tapoja luokitella autojen muovimuotit eri menetelmien mukaanmuoviosatmuodostamalla ja prosessoimalla ne voidaan jakaa seuraaviin luokkiin.
1 – Ruiskumuotti
Ruiskumuotin muovausprosessille on tunnusomaista muovimateriaalin sijoittaminen ruiskukoneen kuumennettuun piippuun. Muovi kuumennetaan ja sulatetaan, työnnetään ruiskutuskoneen ruuvilla tai männällä, ja se tulee muottionteloon suuttimen ja muotin kaatojärjestelmän kautta, ja muovi kovetetaan muotin ontelossa lämmön säilyttämisen, paineen säilyttämisen ja jäähdytyksen avulla. Koska lämmitys- ja paineistuslaite voi toimia vaiheittain,ruiskuvaluei voi vain muotoilla monimutkaisia muoviosia, vaan niillä on myös korkea tuotantotehokkuus ja hyvä laatu. Siksi ruiskuvalulla on suuri osuus muoviosien muovauksessa, ja ruiskuvalumuotit muodostavat yli puolet muovivalumuotista. Ruiskuvalukonetta käytetään pääasiassa kestomuovien muovaukseen, mutta viime vuosina sitä käytetään vähitellen myös lämpökovettuvien muovien muovaukseen.
2-puristusmuotti
Puristusmuotteja kutsutaan myös puristemuotiksi. Tämän muotin muovausprosessille on ominaista muoviraaka-aineiden lisääminen suoraan avoimeen muotin onteloon, minkä jälkeen muotti suljetaan, kun muovi on sulatettu lämmön ja paineen vaikutuksesta, se täyttää ontelon tietyllä paineella. Tällä hetkellä muovin molekyylirakenne tuottaa kemiallisen silloitusreaktion ja kovettuu vähitellen ja asettaa muodon. Puristusmuottia käytetään enimmäkseen lämpökovettuviin muoveihin, ja sen muovattuja muoviosia käytetään enimmäkseen sähkökytkimien ja päivittäisten tarpeiden kuoreen.
3-Siirtomuotti
Siirtomuottia kutsutaan myös ekstruusiomuotiksi. Tämän muotin muovausprosessille on ominaista muovimateriaalien lisääminen esilämmitettyyn täyttökammioon ja sitten paineen kohdistaminen täyttökammiossa oleviin muovimateriaaleihin painekolonnin avulla, muovi sulaa korkeassa lämpötilassa ja paineessa ja tulee onkaloon kaatamisen kautta. muotin järjestelmä, ja sitten tapahtuu kemiallista silloitusta, joka kovettuu vähitellen. Siirtomuovausprosessia käytetään enimmäkseen lämpökovettuviin muoveihin ja sillä voidaan muovata monimutkaisia muotoisia muoviosia.
4 – Suulakepuristussuutin
Ekstruusiosuutinta kutsutaan myös suulakepuristuspääksi. Tällä suuttimella voidaan jatkuvasti tuottaa saman poikkileikkauksen muotoisia muoveja, kuten muoviputkia, tankoja, levyjä jne. Ekstruuderi kuumennetaan ja paineistetaan samalla laitteella kuin ruiskutuskone. Sulanessa tilassa oleva muovi kulkee pään läpi muodostaen jatkuvan virtauksen muovattuja muoviosia, ja tuotannon tehokkuus on erityisen korkea.
Yllä lueteltujen muovimuottien lisäksi on olemassa myös tyhjiömuotteja, paineilmamuotteja, puhallusmuotteja, vähän vaahtoavia muovimuotteja jne.
Postitusaika: 07.09.2022