PP-materiaalin ruiskuvalu

Polypropeeni (PP) on termoplastinen "additiopolymeeri", joka on valmistettu propeenimonomeerien yhdistelmästä. Sitä käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien kuluttajatuotteiden pakkaukset, muoviosat eri teollisuudenaloille, mukaan lukien autoteollisuus, erikoislaitteet, kuten elävät saranat, ja tekstiilit.

1. Muovien käsittely.

Pure PP on läpikuultava norsunluuvalkoinen ja voidaan värjätä eri väreillä. PP-värjäyksessä voidaan käyttää vain värin perusseostaruiskuvalukoneita. Ulkona käytettävät tuotteet on yleensä täytetty UV-stabilisaattoreilla ja hiilimustalla. Kierrätysmateriaalien käyttösuhde ei saa ylittää 15 %, muuten se aiheuttaa lujuuden heikkenemistä ja hajoamista ja värimuutoksia.

2. Ruiskuvalukoneen valinta

Koska PP:llä on korkea kiteisyys. Tarvitaan tietokoneruiskuvalukone, jolla on korkeampi ruiskupaine ja monivaiheinen ohjaus. Puristusvoimaksi määritetään yleensä 3800t/m2 ja ruiskutustilavuus on 20-85 %.

3. Muotin ja portin suunnittelu

Muotin lämpötila on 50-90 ℃, ja korkeaa muotin lämpötilaa käytetään korkeampiin kokovaatimuksiin. Ydinlämpötila on yli 5 ℃ alempi kuin ontelon lämpötila, kanavan halkaisija on 4-7 mm, neulan portin pituus on 1-1,5 mm ja halkaisija voi olla niinkin pieni kuin 0,7 mm. Reunaportin pituus on mahdollisimman lyhyt, noin 0,7 mm, syvyys on puolet seinämän paksuudesta ja leveys on kaksi kertaa seinämän paksuus, ja se kasvaa vähitellen onkalossa olevan sulavirran pituuden myötä. Muotissa tulee olla hyvä tuuletus. Tuuletusreikä on 0,025-0,038 mm syvä ja 1,5 mm paksu. Kutistumisjälkien välttämiseksi käytä suurta ja pyöreää suutinta ja pyöreää liukukiskkoa, ja ripojen paksuuden tulee olla pieni. Homopolymeeristä PP valmistettujen tuotteiden paksuus ei saa ylittää 3 mm, muuten tulee kuplia.

4. Sulamislämpötila

PP:n sulamispiste on 160-175 °C ja hajoamislämpötila 350 °C, mutta lämpötila-asetus ei saa ylittää 275 °C ruiskukäsittelyn aikana. Sulamisvyöhykkeen lämpötila on edullisesti 240 °C.

5. Ruiskutusnopeus

Sisäisen jännityksen ja muodonmuutosten vähentämiseksi tulisi valita nopea ruiskutus, mutta jotkin PP-laadut ja muotit eivät sovellu. Jos kuviollisessa pinnassa näkyy portin levittämiä vaaleita ja tummia raitoja, tulee käyttää hidasta ruiskutusta ja korkeampaa muotin lämpötilaa.

6. Sula liiman vastapaine

Voidaan käyttää 5 baarin sulateliiman vastapainetta, ja väriainemateriaalin vastapainetta voidaan säätää sopivasti.

7. Ruiskutus ja paineenpito

Käytä korkeampaa ruiskutuspainetta (1500-1800 bar) ja pitopainetta (noin 80 % ruiskutuspaineesta). Vaihda pitopaineeseen noin 95 % täydestä iskusta ja käytä pidempää pitoaikaa.

8. Tuotteiden jälkikäsittely

Jälkikiteyttämisen aiheuttaman kutistumisen ja muodonmuutosten estämiseksi tuotteet on yleensä liotettavad kuumassa vedessä.


Postitusaika: 25.2.2022

Yhdistä

Anna meille huuto
Jos sinulla on 3D / 2D-piirustustiedosto, joka voi tarjota viitteellesi, lähetä se suoraan sähköpostitse.
Hanki sähköpostipäivitykset