Useita yleisiä muoviprosessien tyyppejä

PuhallusmuovausPuhallusmuovaus on nopea ja tehokas menetelmä tyhjien termoplastisten polymeerien säilytysastioiden kokoamiseen. Tällä menetelmällä valmistetuilla esineillä on useimmiten ohuet seinämät, ja niiden koko ja muoto vaihtelevat pienistä, suurista kannuista autojen bensiinisäiliöihin. Tässä menetelmässä lämmitetystä polymeeristä valmistettu sylinterimäinen muoto (aihio) asetetaan halkaistun muotin kuoppaan. Aihioon puhalletaan sitten ilmaa neulan avulla, joka venyy mukautuakseen kuopan tilaan. Puhallusmuovauksen etuja ovat alhaiset laite- ja energiakustannukset, nopea valmistusnopeus ja kyky muokata monimutkaisia ​​muotoja yhdestä kappaleesta. Se on kuitenkin rajoitettu tyhjiin tai sylinterimäisiin muotoihin.

KalanterointiKalanterointia käytetään termoplastisten levyjen ja kalvojen valmistukseen sekä muovisuojusten kiinnittämiseen erilaisten materiaalien taakse. Taikinaisen koostumuksen omaavia termoplasteja ei oteta huomioon lämmitettyjen tai jäähdytettyjen rullien sarjassa. Sen etuihin kuuluvat alhaiset kustannukset ja se, että toimitetut levymateriaalit vapautetaan olennaisesti muotoilluista jännityksistä. Se rajoittuu levymateriaaleihin, ja erittäin ohuet kalvot ovat epäkäytännöllisiä.

ValuValamista käytetään levyjen, tankojen, putkien, alustavien tankojen ja asennusten valmistukseen sekä sähköosien suojaamiseen. Se on yksinkertainen prosessi, joka ei vaadi ulkoista voimaa tai jännitystä. Muoto kuormitetaan juoksevalla muovilla (voidaan käyttää akryyliä, epokseja, polyesteriä, polypropeenia, nailonia tai PVC:tä) ja sitten se lämmitetään kiinnittymään, minkä jälkeen materiaalista tulee isotrooppinen (sillä on tasaiset ominaisuudet). Sen etuja ovat: alhaiset muovauskustannukset, kyky kehystää suuria osia paksuilla poikkileikkauksilla, hyvä pinnan viimeistely ja mukavuus pienten määrien valmistuksessa. Valitettavasti se rajoittuu kohtalaisen yksinkertaisiin muotoihin ja on usein epätaloudellista suurilla tuotantonopeuksilla.

PuristusmuovausPuristusmuovausta käytetään pääasiassa lämpökovettuvien polymeerien käsittelyyn. Ennakkomittattu, yleensä esimuotoiltu polymeerierä suljetaan suljettuun muottiin ja altistetaan jännitykselle ja venymälle, kunnes se saavuttaa muotokuopan tilan ja lujittuu. Vaikka puristusmuovauksen prosessiaika on olennaisesti pidempi kuin infuusiomuovauksen ja monipuolisten osien tai erittäin pienten vastusten valmistaminen on haastavaa, sillä on useita etuja, kuten alhaiset tuotantokustannukset (käytettävät työkalut ja laitteistot ovat yksinkertaisempia ja halvempia), minimaalinen materiaalihävikki sekä se tosiasia, että sillä voidaan muovata suuria, kömpelöitä osia ja että prosessi on joustava nopeaan tietokoneistukseen.

KarkotusPoistomenetelmää käytetään kalvojen, levyjen, putkien, kanavien, suppiloiden, tankojen, kärkien ja filamenttien sekä erilaisten profiilien jatkuvaan kokoonpanoon ja puhallusmuovaukseen. Jauhemainen tai rakeinen kestomuovi tai kertamuovipolymeeri kuljetetaan säiliöstä lämmitettyyn tynnyriin, jossa se liukenee ja sitten johdetaan, yleensä kääntyvän ruuvin avulla, ihanteellisen poikkileikkauksen omaavan nokan läpi. Se jäähdytetään vesiroiskeella ja leikataan sitten ihanteellisiin pituuksiin. Poistomenetelmä on suositeltava alhaisten laitekustannusten, monimutkaisten profiilien käsittelykyvyn, nopean tuotantonopeuden ja pinnoitteiden tai vaipan levittämiskyvyn ansiosta keskimateriaaleille (kuten langalle). Se on kuitenkin rajoitettu alueille, joilla on yhtenäinen poikkileikkaus.

Ruiskuvalu:Ruiskuvaluon yleisin tekniikka muovituotteiden laajamittaisessa valmistuksessa, koska se tuottaa paljon ja hallitsee tuotteiden ominaisuuksia erinomaisesti. (El Wakil, 1998) Tässä menetelmässä polymeeri kuljetetaan pelletti- tai jauhemuodossa olevasta säiliöstä kammioon, jossa se lämmitetään muovautumaan. Sitten se puristetaan halkaistuun onteloon ja jähmettyy jännityksen alaisena, minkä jälkeen muoto avataan ja osa sinkotaan ulos. Infuusiomuovauksen etuja ovat korkea tuotantonopeus, alhaiset työkustannukset, monimutkaisten yksityiskohtien korkea toistettavuus ja erinomainen pinnan viimeistely. Sen rajoituksia ovat korkeat aloituslaitteiston ja siirtokustannukset sekä se, että se ei ole taloudellisesti kannattava pienille sarjoille.

RotaatiovaluRotaatiomuovaus on sykli, jolla voidaan valmistaa tyhjiä kappaleita kestomuoveista ja joskus myös kertamuoveista. Vahvasta tai juoksevasta polymeeristä valmistettu erä asetetaan muotoon, jota lämmitetään samalla kun sitä käännetään kahden vastakkaisen tomahawkin ympäri. Tällä tavoin säteittäinen voima työntää polymeeriä muotin seinämiä vasten muodostaen tasaisen paksuisen kerroksen, joka mukautuu ontelon tilaan. Kerros jäähdytetään ja sinkoutuu pois muodosta. Yleinen vuorovaikutus kestää jonkin verran, mutta sillä on etunaan lähes rajattomat tuotesuunnittelumahdollisuudet ja monimutkaisten osien muotoilu minimaalisilla laitteistoilla ja työkaluilla.

LämpömuovausLämpömuovaus sisältää erilaisia ​​syklejä, joita käytetään kuppivalettujen kappaleiden, kuten osastojen, levyjen, säilytystilojen ja koneen näyttöjen, valmistukseen termoplastisista levyistä. Muodon päälle asetetaan intensiivisesti relaksoitu termoplastinen levy, ja ilma tyhjennetään kahden välistä, jolloin levy mukautuu muotin muotoon. Polymeeri jäähdytetään sitten, jotta se säilyttää muotonsa, poistetaan muotista ja sitä ympäröivää rainaa hallitaan. Lämpömuovauksen etuja ovat: alhaiset työkalukustannukset, mahdollisuus suurten kappaleiden valmistukseen pienillä alueilla ja se, että se on usein järkevää rajoitettujen kappaleiden valmistuksessa. Se on kuitenkin rajoitettua siinä mielessä, että osien on oltava helposti asennettavia, kappaleiden saanto on korkea, syklissä voidaan käyttää vain muutamia materiaaleja, ja kappaleen muodossa ei saa olla aukkoja.