Mitä tulee muoteihin, ihmiset yhdistävät usein painevalumuotit niihinruiskumuotit, mutta itse asiassa ero niiden välillä on silti erittäin merkittävä. Painevalu on prosessi, jossa muotin onkalo täytetään nestemäisellä tai puolinestemäisellä metallilla erittäin suurella nopeudella ja kiinteytetään paineen alaisena painevalun saamiseksi. Yleisesti käytetty metallissa, kun taas ruiskupuristus on ruiskuvalu, termoplastisen muovauksen päämenetelmä, kestomuovi on valmistettu termoplastisesta hartsista, jota voidaan toistuvasti lämmittää pehmentämään ja jäähdyttää jähmettymään, fyysinen prosessi, käännettävä, mikä tarkoittaa, että se voidaan käytetään kierrätysmuovina.
Erot painevalumuottien ja muovimuottien välillä.
1. Painevalumuottien ruiskutuspaine on korkea, joten mallivaatimukset ovat suhteellisen paksut muodonmuutosten estämiseksi.
2. Painevalumuottien portti eroaa ruiskuvalumuottien portista, jotka vaativat suurta painetta kääntää kartiolla materiaalivirran hajottamiseksi.
3. Muottivalumuottien ei tarvitse sammuttaa muottiydintä, koska muottipesän sisälämpötila on yli 700 astetta painevalussa, joten jokainen muotti vastaa kerran karkaisua, muotin ontelosta tulee kovempi ja kovempi. yleiset ruiskumuotit tulisi jäähdyttää HRC52:een tai enemmän.
4. Die-casting muotit yleensä ontelo typpikäsittely, jotta seoksen tahmea onkalo.
5. Yleensä painevalumuotit ovat syövyttävämpiä, ulkopinta on yleensä sininen.
6. Verrattuna ruiskuvalumuotteisiin, painevalumuoteissa on suurempi välys liikkuville osille (kuten ytimen liukusäätimelle), koska painevaluprosessin korkea lämpötila aiheuttaa lämpölaajenemista. Jos välys on liian pieni, se aiheuttaa muotin tarttumisen.
7. Painevalumuotin irtopinnalle on asetettu joitain korkeampia vaatimuksia, koska lejeeringin likviditeetti on paljon parempi kuin muovi, korkean lämpötilan ja korkeapaineinen materiaalivirta irtopinnasta lentää ulos erittäin vaarallisesti.
8. Ruiskumuotit ovat yleensä riippuvaisia ejektorin tapeista, jakopinnat jne. voivat kulua loppuun, painevalumuottien on avattava poistourat ja kerättävä kuonapusseja (kylmän materiaalipään keräämiseksi).
9. Molding epäjohdonmukainen, die-valu multaa injektio nopeus, osa injektiopaine. Muoviset muotit ruiskutetaan yleensä useissa osissa pitäen painetta.
10. Die-casting muotit kaksi levy multaa kerran avoin muotti, muovi muotti eri tuotteen rakenne ei ole sama.
Lisäksi muovimuotit ja painevalumuotit teräksen tuotannossa ovat erilaisia; muovimuotteja käytetään yleensä S136 718 NAK80, T8, T10 ja muuta terästä, kun taas painevalumuotteja käytetään pääasiassa 3Cr2, SKD61, H13 kuten lämmönkestävää terästä.
Postitusaika: 26.10.2022
