L'anodisation est un processus de passivation électrolytique utilisé pour augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde naturel à la surface des pièces métalliques. Le processus est appelé anodisation car la pièce à traiter forme l'électrode anodique d'une cellule électrolytique.
L'anodisation est un processus électrochimique qui convertit la surface métallique en une finition d'oxyde anodique décorative, durable et résistante à la corrosion. ... Cet oxyde d'aluminium n'est pas appliqué sur la surface comme la peinture ou le placage, mais est entièrement intégré au substrat en aluminium sous-jacent, de sorte qu'il ne peut pas s'écailler ou se décoller.
L'anodisation colorée se décolore-t-elle, se décolle-t-elle ou s'efface-t-elle ? Après la teinture d'une surface anodisée, un scellant est appliqué pour fermer efficacement les pores et éviter la décoloration, les taches ou la décoloration. Un composant correctement teint et scellé ne se décolorera pas dans des conditions extérieures pendant au moins cinq ans..
Le but de l'anodisation est de former une couche d'oxyde d'aluminium qui protégera l'aluminium situé en dessous. La couche d'oxyde d'aluminium présente une résistance à la corrosion et à l'abrasion beaucoup plus élevée que l'aluminium. L'étape d'anodisation a lieu dans une cuve contenant une solution d'acide sulfurique et d'eau.
Nous pouvons également effectuer différents types de traitement de surface pour le prototype de test pour le client, comme mentionné ci-dessus anodisé, il existe également de la peinture, un traitement d'oxydation, un sablage, un chrome et un galvanisé, etc. Nous pensons que nous ferons de notre mieux pour répondre aux besoins des clients afin que nous pouvons gagner de plus en plus d’affaires dans les jours à venir.
