1. Placage sous vide
Le placage sous vide est un phénomène de dépôt physique. Il est injecté du gaz argon sous vide et le gaz argon frappe le matériau cible, qui se sépare en molécules qui sont adsorbées par les produits conducteurs pour former une couche uniforme et lisse de surface imitation métal.
Avantages :Couche de surface de haute qualité, brillante et protectrice sur le produit.
Applications :revêtements réfléchissants, traitement de surface de l'électronique grand public et panneaux d'isolation thermique.
Matériaux appropriés :
De nombreux matériaux peuvent être plaqués sous vide, notamment les métaux, les plastiques durs et souples, les composites, la céramique et le verre. L’aluminium est l’un des matériaux les plus couramment utilisés pour les finitions électrolytiques, suivi de l’argent et du cuivre.
2. Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est une méthode de pulvérisation à sec utilisée sur certaines pièces métalliques par pulvérisation ou lit fluidisé. La poudre est adsorbée électrostatiquement sur la surface de la pièce et, au moment où elle est complètement sèche, un film protecteur se forme sur la surface.
Avantages :coloration lisse et homogène de la surface du produit.
Applications :Revêtement des transports, de la construction et des électroménagers, etc.
Matériaux adaptés :Le revêtement en poudre est principalement utilisé pour protéger ou colorer l’aluminium et l’acier.
3. Impression par transfert d'eau
L'impression par transfert d'eau est un moyen d'utiliser la pression de l'eau pour imprimer un motif de couleur sur du papier transfert sur la surface d'un produit tridimensionnel. À mesure que les exigences des gens en matière d'emballage de produits et de décoration de surface augmentent, l'utilisation de l'impression par transfert d'eau devient de plus en plus répandue.
Avantages :texture de surface précise et claire sur le produit, mais avec un léger étirement.
Applications :transport, électronique grand public et produits militaires, etc.
Matériaux adaptés :Tous les matériaux durs conviennent à l'impression par transfert d'eau, les plus courants étantpièces moulées par injectionet pièces métalliques.
4. Sérigraphie
La sérigraphie est le transfert d'encre à travers le maillage de la partie graphique vers le substrat par pression de la raclette, formant le même graphique que l'original. L'équipement de sérigraphie est simple, facile à utiliser, simple et peu coûteux à imprimer et à fabriquer des plaques, et hautement adaptable.
Avantages :très grande précision dans la qualité des détails du motif.
Applications :pour les vêtements, les produits électroniques et les emballages, etc.
Matériaux adaptés :Presque tous les matériaux peuvent être sérigraphiés, notamment le papier, le plastique, le métal, la poterie et le verre.
5. Anodisation
L'anodisation est principalement l'anodisation de l'aluminium, qui utilise des principes électrochimiques pour produire un film d'oxyde d'aluminium à la surface de l'aluminium et des alliages d'aluminium.
Avantages :le film d'oxyde présente des caractéristiques particulières telles que la protection, la décoration, l'isolation et la résistance à l'usure.
Applications :téléphones mobiles, ordinateurs et autres produits électroniques, pièces mécaniques, composants d'avions et d'automobiles, instruments de précision et équipements radio, nécessités quotidiennes et décoration architecturale.
Matériaux adaptés :Aluminium, alliage d'aluminium et autres produits en aluminium.
Heure de publication : 07 décembre 2022
