(1) Points clés dans la conception du chemin d'écoulement principal d'un injecteur de précisionmoule d'injection
Le diamètre du canal d'écoulement principal affecte la pression, le débit et le temps de remplissage du moule du plastique fondu pendant l'injection.
Afin de faciliter l'usinage des moules d'injection de précision, le trajet d'écoulement principal n'est généralement pas réalisé directement sur le moule, mais à l'aide d'un manchon d'injection. En général, la longueur du manchon d'injection doit être la plus courte possible afin d'éviter une perte de pression excessive dans le flux de plastique fondu et de réduire les rebuts et les coûts de fabrication.
(2) Points clés dans la conception des collecteurs pour moules d'injection de précision
Le collecteur de moulage par injection de précision est un canal permettant au plastique fondu de pénétrer en douceur dans la cavité du moule grâce à des changements dans la section transversale et la direction du canal d'écoulement.
Points clés de la conception du collecteur :
1. La section transversale du collecteur doit être aussi petite que possible à condition qu'elle réponde au processus de moulage par injection du moule d'injection de précision.
2. Le principe de distribution du collecteur et de la cavité est un agencement compact, une distance raisonnable doit être utilisée axisymétrique ou symétrique au centre, de sorte que l'équilibre du canal d'écoulement, autant que possible pour réduire la surface totale de la zone de moulage.
③En général, la longueur du collecteur doit être aussi courte que possible.
④Le nombre de tours dans la conception du collecteur doit être aussi réduit que possible et il doit y avoir une transition en douceur au niveau du virage, sans angles vifs.
⑤La rugosité générale de la surface intérieure du collecteur doit être Ra1,6.
Date de publication : 19 octobre 2022