(1) Points clés dans la conception du chemin d'écoulement principal d'unmoule à injection
Le diamètre du canal d'écoulement principal affecte la pression, le débit et le temps de remplissage du moule du plastique fondu pendant l'injection.
Afin de faciliter le traitement des moules d'injection de précision, le chemin d'écoulement principal n'est généralement pas réalisé directement sur le moule, mais à l'aide d'une carotte d'injection. En général, la longueur du manchon de vanne doit être aussi courte que possible pour éviter une perte de pression excessive dans le flux de plastique fondu et pour réduire les rebuts et les coûts de fabrication.
(2) Points clés dans la conception de collecteurs pour moules à injection de précision
Le collecteur de moulage par injection de précision est un canal permettant au plastique fondu d'entrer en douceur dans la cavité du moule grâce aux changements de section transversale et de direction du canal d'écoulement.
Points clés de la conception du collecteur :
①La section transversale du collecteur doit être aussi petite que possible à condition qu'elle réponde au processus de moulage par injection du moule d'injection de précision.
②Le principe de distribution du collecteur et de la cavité est un agencement compact, une distance raisonnable doit être utilisée axisymétrique ou symétrique centrale, de sorte que l'équilibre du canal d'écoulement, dans la mesure du possible, réduise la surface totale de la zone de moulage.
③En général, la longueur du collecteur doit être aussi courte que possible.
④Le nombre de tours dans la conception du collecteur doit être aussi petit que possible et il doit y avoir une transition douce au niveau du virage, sans angles vifs.
⑤La rugosité générale de la surface intérieure du collecteur doit être Ra1,6.
Heure de publication : 19 octobre 2022
