Blogue

  • Pourquoi la CNC est-elle adaptée au prototypage ?

    Pourquoi la CNC est-elle adaptée au prototypage ?

    L'usinage CNC (commande numérique par ordinateur) est devenu une méthode populaire pour créer des prototypes, notamment en Chine, où la fabrication est en plein essor. La combinaison de la technologie CNC et des prouesses de la Chine en matière de fabrication en fait une destination de choix pour les entreprises cherchant à fabriquer des produits de haute qualité...
    En savoir plus
  • Le rôle de la technologie EDM dans le moulage par injection

    Le rôle de la technologie EDM dans le moulage par injection

    La technologie EDM (Electric Discharge Machining) a révolutionné l'industrie du moulage par injection en fournissant des solutions précises et efficaces pour la fabrication de moules complexes. Cette technologie avancée améliore considérablement le processus de fabrication, permettant de produire des produits complexes et de haute qualité.
    En savoir plus
  • Défauts courants dans le moulage par injection de petits appareils électroménagers

    Défauts courants dans le moulage par injection de petits appareils électroménagers

    Le moulage par injection est un procédé de fabrication largement utilisé dans la production de petits appareils électroménagers. Le processus consiste à injecter un matériau fondu dans une cavité de moule où le matériau se solidifie pour former le produit souhaité. Cependant, comme tout procédé de fabrication, l'injection...
    En savoir plus
  • Comparaison des avantages et des inconvénients de quatre processus de prototypage courants

    Comparaison des avantages et des inconvénients de quatre processus de prototypage courants

    1. SLA SLA est un processus industriel d'impression 3D ou de fabrication additive qui utilise un laser contrôlé par ordinateur pour fabriquer des pièces dans un pool de résine photopolymère durcissable aux UV. Le laser dessine et durcit la section transversale de la pièce sur la surface de la résine liquide. La couche durcie est...
    En savoir plus
  • Procédés courants de traitement de surface et leurs applications

    Procédés courants de traitement de surface et leurs applications

    1. Placage sous vide Le placage sous vide est un phénomène de dépôt physique. Il est injecté du gaz argon sous vide et le gaz argon frappe le matériau cible, qui se sépare en molécules qui sont adsorbées par les produits conducteurs pour former une couche uniforme et lisse de surface imitation métal. Adva...
    En savoir plus
  • Quelles sont les applications des matériaux TPE ?

    Quelles sont les applications des matériaux TPE ?

    Le matériau TPE est un matériau élastomère composite modifié avec du SEBS ou du SBS comme matériau de base. Son aspect est celui de particules granulaires rondes ou coupées blanches, translucides ou transparentes avec une plage de densité de 0,88 à 1,5 g/cm3. Il présente une excellente résistance au vieillissement, à l'usure et aux basses températures...
    En savoir plus
  • Quels facteurs peuvent affecter la durée de vie d’un moule ?

    Quels facteurs peuvent affecter la durée de vie d’un moule ?

    Tout objet a une certaine durée de vie et les moules à injection ne font pas exception. La durée de vie d'un moule d'injection est l'un des indicateurs importants pour évaluer la qualité d'un ensemble de moules d'injection, qui sont affectés par divers facteurs, et ce n'est qu'avec une compréhension complète de ceux-ci que nous pouvons p...
    En savoir plus
  • Quels sont les procédés de moulage par injection couramment utilisés dans la production de pièces d'injection de coques pour petits appareils électroménagers ?

    Quels sont les procédés de moulage par injection couramment utilisés dans la production de pièces d'injection de coques pour petits appareils électroménagers ?

    Le plastique est un polymère synthétique ou naturel, comparé au métal, à la pierre, au bois, les produits en plastique présentent les avantages d'un faible coût, d'une plasticité, etc. Les produits en plastique sont largement utilisés dans nos vies, l'industrie du plastique occupe également une position extrêmement importante dans le monde. aujourd'hui. Ces dernières années, certains...
    En savoir plus
  • Méthodes de moulage par injection de pièces automobiles

    Méthodes de moulage par injection de pièces automobiles

    Les exigences croissantes en matière de pièces automobiles en plastique et la rapidité avec laquelle les moules automobiles sont développés à des coûts toujours plus bas obligent les fabricants de pièces automobiles en plastique à développer et à adopter de nouveaux processus de production. Le moulage par injection est la technologie la plus importante pour le produit...
    En savoir plus
  • Différences de processus entre l'impression 3D et la CNC traditionnelle

    Différences de processus entre l'impression 3D et la CNC traditionnelle

    Créée à l’origine comme méthode de prototypage rapide, l’impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est devenue un véritable processus de fabrication. Les imprimantes 3D permettent aux ingénieurs et aux entreprises de produire simultanément des prototypes et des produits finaux, offrant ainsi des avantages significatifs par rapport aux...
    En savoir plus
  • Quelle est la différence entre les moules à injection et les moules de coulée sous pression ?

    Quelle est la différence entre les moules à injection et les moules de coulée sous pression ?

    Lorsqu’il s’agit de moules, on associe souvent les moules de moulage sous pression aux moules d’injection, mais en réalité la différence entre eux est encore très significative. Le moulage sous pression étant le processus consistant à remplir une cavité de moule avec du métal liquide ou semi-liquide à une vitesse très élevée et à le solidifier sous pression...
    En savoir plus
  • Comment concevoir le canal d'écoulement des moules d'injection de précision ?

    Comment concevoir le canal d'écoulement des moules d'injection de précision ?

    (1) Points clés dans la conception du chemin d'écoulement principal d'un moule d'injection de précision. Le diamètre du canal d'écoulement principal affecte la pression, le débit et le temps de remplissage du moule du plastique fondu pendant l'injection. Afin de faciliter le traitement des moules d'injection de précision, le flux principal...
    En savoir plus

Connecter

Donnez-nous un cri
Si vous disposez d'un fichier de dessin 3D/2D que vous pouvez fournir pour notre référence, veuillez l'envoyer directement par email.
Recevez des mises à jour par e-mail