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  • Considérations relatives à la sélection et à l'application de canaux chauds pour les moules

    Considérations relatives à la sélection et à l'application de canaux chauds pour les moules

    Afin d'exclure ou de réduire autant que possible les défaillances lors de l'utilisation, les points suivants doivent être pris en compte lors de la sélection et de l'application du système de canaux chauds. 1. Le choix de la méthode de chauffage Méthode de chauffage interne : la structure de la buse de chauffage interne est plus complexe, le coût est plus élevé, les pièces sont d...
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  • Le processus de moulage par injection TPU

    Le processus de moulage par injection TPU

    Avec le développement continu de l'économie et le progrès continu de la société, une multitude de biens de consommation matériels ont été fournis, créant de bonnes conditions pour améliorer le niveau de vie des gens et poursuivre une vie personnalisée, accélérant ainsi la demande de biens de consommation matériels.
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  • Quelles sont les exigences pour la conception de l’épaisseur de paroi des pièces en plastique ?

    Quelles sont les exigences pour la conception de l’épaisseur de paroi des pièces en plastique ?

    L'épaisseur de paroi des pièces en plastique a une grande influence sur leur qualité. Une épaisseur trop faible entraîne une résistance à l'écoulement élevée et rend difficile le remplissage de la cavité par des pièces en plastique volumineuses et complexes. L'épaisseur de paroi des pièces en plastique doit respecter les critères suivants :
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  • Que savez-vous du polyamide-6 ?

    Que savez-vous du polyamide-6 ?

    Le nylon a toujours été au cœur des discussions. Récemment, de nombreux clients DTG ont utilisé le PA-6 dans leurs produits. Nous souhaitons donc aujourd'hui aborder les performances et les applications du PA-6. Présentation du PA-6. Le polyamide (PA), communément appelé nylon, est un polymère hétéro-chaîne contenant un groupe amide (-NH...).
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  • Avantages du procédé de moulage au silicium

    Avantages du procédé de moulage au silicium

    Principe de moulage en silicone : Tout d'abord, la partie prototype du produit est traitée par impression 3D ou CNC, et la matière première en silicone liquide du moule est utilisée pour se combiner avec du PU, de la résine polyuréthane, de la résine époxy, du PU transparent, du type POM, du type caoutchouc, du type PA, du type PE, de l'ABS et d'autres matériaux...
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  • Exigences relatives au processus de moulage par injection de matières premières TPE

    Exigences relatives au processus de moulage par injection de matières premières TPE

    La matière première TPE est un produit respectueux de l'environnement, non toxique et sûr, avec une large gamme de dureté (0-95A), une excellente colorabilité, un toucher doux, une résistance aux intempéries, une résistance à la fatigue et à la chaleur, d'excellentes performances de traitement, pas besoin de vulcanisation, et peut être recyclé pour réduire c...
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  • Quel est le procédé de moulage par injection INS utilisé dans le domaine automobile ?

    Quel est le procédé de moulage par injection INS utilisé dans le domaine automobile ?

    Le marché automobile est en constante évolution, et seule l'introduction constante de nouveautés nous permettra de rester invincibles. Les constructeurs automobiles ont toujours recherché une expérience de conduite humaine et confortable de haute qualité, et la sensation la plus intuitive provient du design intérieur et des matériaux. Il existe également…
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  • Pièces automobiles à parois minces et procédé de moulage par injection

    Pièces automobiles à parois minces et procédé de moulage par injection

    Ces dernières années, le remplacement de l'acier par le plastique est devenu incontournable pour alléger les automobiles. Par exemple, les grandes pièces, comme les bouchons de réservoir et les pare-chocs avant et arrière, autrefois en métal, remplacent désormais le plastique. Parmi ces pièces, le plastique automobile des pays développés a…
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  • Moulage par injection de matériau PMMA

    Moulage par injection de matériau PMMA

    Le PMMA est communément appelé plexiglas, acrylique, etc. Son nom chimique est polyméthacrylate de méthyle. Le PMMA est un matériau non toxique et respectueux de l'environnement. Sa principale caractéristique est sa grande transparence, avec une transmission lumineuse de 92 %. C'est celui qui offre les meilleures propriétés lumineuses, notamment la transmission des UV.
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  • Connaissances en moulage de plastique dans l'industrie du moulage par injection

    Connaissances en moulage de plastique dans l'industrie du moulage par injection

    Le moulage par injection, en termes simples, est un processus consistant à utiliser des matériaux métalliques pour former une cavité en forme de pièce, à appliquer une pression sur du plastique fluide fondu pour l'injecter dans la cavité et à maintenir la pression pendant un certain temps, puis à refroidir le plastique fondu et à retirer la finition.
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  • Plusieurs méthodes de polissage des moules

    Plusieurs méthodes de polissage des moules

    Avec la large application des produits en plastique, le public a des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité d'apparence des produits en plastique, de sorte que la qualité de polissage de surface de la cavité du moule en plastique doit également être améliorée en conséquence, en particulier la rugosité de la surface du moule de la surface du miroir.
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  • La différence entre un moule en plastique et un moule de moulage sous pression

    La différence entre un moule en plastique et un moule de moulage sous pression

    Moule plastique est l'abréviation d'un moule combiné pour le moulage par compression, l'extrusion, l'injection, le soufflage et le moulage à faible teneur en mousse. Le moulage sous pression est une méthode de forgeage par coulée liquide, réalisée sur une machine de forgeage sous pression dédiée. Quelle est donc la différence…
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