Moule en plastiqueest l'abréviation d'un moule combiné pour le moulage par compression, le moulage par extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage à faible mousse. Le moulage sous pression est une méthode de coulée de forgeage sous pression liquide, un processus réalisé sur une machine de forgeage sous pression dédiée. Alors, quelle est la différence entre un moule en plastique et un moule de moulage sous pression ?
1. Généralement, le moule de moulage sous pression est relativement corrodé et la surface extérieure est généralement bleuie.
2. La cavité générale du moule de moulage sous pression doit être nitrurée pour empêcher l'alliage de coller à la cavité.
3. La pression d'injection du moule de moulage sous pression est importante, le gabarit doit donc être relativement plus épais pour éviter toute déformation.
4. La porte du moule de moulage sous pression est différente de celle du moule d'injection, qui nécessite une pression élevée du cône fendu pour décomposer le flux.
5. Le moulage est incohérent, la vitesse d'injection du moule de moulage sous pression est rapide et la pression d'injection est d'un étage. Le moule en plastique est généralement injecté en plusieurs étapes pour maintenir la pression ;
6. Généralement, le moule en plastique peut être épuisé par le dé à coudre, la surface de séparation, etc. Le moule de moulage sous pression doit avoir une rainure d'échappement et un sac de collecte de scories.
7. La surface de séparation du moule de moulage sous pression a des exigences plus élevées, car la fluidité de l'alliage est bien meilleure que celle du plastique et il est très dangereux que le flux de matériau à haute température et haute pression s'envole hors de la séparation. surface.
8. Le noyau du moule de moulage sous pression n'a pas besoin d'être trempé, car la température dans la cavité du moule dépasse 700 degrés pendant le moulage sous pression, donc chaque moulage équivaut à une trempe une fois, et la cavité du moule deviendra de plus en plus dure , tandis que les moules en plastique généraux doivent être trempés au-dessus de HRC52.
9. Par rapport au moule en plastique, le jeu correspondant de la partie mobile du moule de moulage sous pression (telle que le curseur de traction du noyau) est plus grand, car la température élevée du processus de moulage sous pression provoquera une dilatation thermique, et si le jeu est trop petit, le moule sera coincé.
10. Les moules de moulage sous pression sont des moules à deux plaques qui s'ouvrent en même temps. Différents moules en plastique ont des structures de produits différentes. Les moules à trois plaques sont courants. Le nombre et la séquence des ouvertures du moule correspondent à la structure du moule.
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Heure de publication : 04 mai 2022
