Avec le développement continu de l'économie et le progrès continu de la société, il a fourni une richesse de biens de consommation matériels, créant de bonnes conditions pour améliorer le niveau de vie des gens et poursuivre une vie personnalisée, accélérant ainsi la demande de biens de consommation matériels et de TPU. Les produits en font partie, alors à quoi faut-il faire attention dans le processus de moulage par injection de TPU ? Ensuite, nous le présenterons en détail.
1. La vitesse d'injection et la position de conversion de pression doivent être réglées avec précision. Un réglage de position inexact augmentera la difficulté de l’analyse des causes, ce qui ne favorisera pas un ajustement rapide et précis du processus.
2. Lorsque la teneur en humidité du TPU dépasse 0,2 %, cela affectera non seulement l'apparence du produit, mais également les propriétés mécaniques seront évidemment détériorées et le produit moulé par injection aura une faible élasticité et une faible résistance. Par conséquent, il doit être séché à une température de 80°C à 110°C pendant 2 à 3 heures avant le moulage par injection.
3. Le contrôle de la température de traitement a une influence cruciale sur la taille, la forme et la déformation finales du produit. La température de traitement dépend de la qualité du TPU et des conditions spécifiques de conception du moule. La tendance générale est que pour obtenir un léger retrait, il faut augmenter la température de mise en œuvre.
4. Une pression de maintien lente et prolongée conduira à une orientation moléculaire. Bien qu'il soit possible d'obtenir une taille de produit plus petite, la déformation du produit est importante et la différence entre le retrait transversal et longitudinal est grande. Une pression de maintien élevée entraînera également une surcompression du colloïde dans le moule et la taille du produit après démoulage sera supérieure à la taille de la cavité du moule.
5. Le choix du modèle de machine de moulage par injection doit être approprié. De petite tailleproduits de moulage par injectiondoivent être sélectionnées aussi petites que possible, afin d'augmenter la course d'injection, de faciliter le contrôle de position et de convertir raisonnablement la vitesse et la pression d'injection.
6. Le canon de la machine de moulage par injection doit être nettoyé et le mélange de très peu d'autres matières premières réduira la résistance mécanique du produit. Les fûts nettoyés avec de l'ABS, du PMMA et du PE doivent être à nouveau nettoyés avec un matériau de buse en TPU avant l'injection pour éliminer les matières résiduelles dans le fût. Lors du nettoyage de la trémie, une attention particulière doit être accordée au nettoyage d'une petite quantité de matières premières ayant d'autres propriétés dans la pièce de connexion entre la trémie et la base de la machine de moulage par injection. Cette partie est facilement négligée par la plupart des techniciens de la production.
Heure de publication : 13 juillet 2022
