Le plastique est un polymère synthétique ou naturel, comparé au métal, à la pierre, au bois, les produits en plastique présentent les avantages d'un faible coût, d'une plasticité, etc.Produits en plastiquesont largement utilisés dans nos vies, l'industrie du plastique occupe également aujourd'hui une place extrêmement importante dans le monde.
Ces dernières années, de nouvelles technologies de traitement du plastique et de nouveaux équipements ont été appliqués dans un grand nombre de moulages de produits en plastique pour appareils électroménagers, tels que le moulage par injection de précision, la technologie de moulage rapide, la technologie de moulage par injection à noyau fondu, l'injection assistée par gaz/eau. technologie de moulage, technologie de moulage par injection dynamique électromagnétique et technologie de moulage par injection par superposition.
Dans les produits électroménagers, en particulier les pièces moulées par injection de coques pour petits appareils électroménagers, sont très courantes dans notre vie. Ce qui suit est une description des processus de moulage par injection disponibles pour les pièces moulées par injection de coques de petits appareils.
1. Moulage par injection de précision
Le moulage par injection de précision nécessite un haut degré de précision pour garantir que les produits présentent une précision et une répétabilité élevées en termes de taille et de poids. Les machines de moulage par injection utilisant cette technologie peuvent réaliser une injection à haute pression et à grande vitesse.
2. Technologie de prototypage rapide
Cette technologie s'est développée rapidement en lien avec la diversification des appareils électroménagers et leur renouvellement constant et est principalement utilisée pour la production de boîtiers en plastique pour appareils électroménagers. L’avantage de cette technologie est qu’elle permet de produire de petites séries de pièces en plastique sans avoir recours à des moules.
3. Technologie de moulage par injection de base
Cette technique est souvent utilisée pour les cavités façonnées qui nécessitent une rugosité et une précision élevées et ne peuvent pas être traitées par des méthodes de moulage creux ou par rotation. Le principe de cette technologie est qu'un noyau est formé pour former la cavité, puis le noyau est moulé par injection sous forme d'insert.
La cavité est formée par le chauffage de la pièce moulée par injection, ce qui provoque la fusion et l'écoulement du noyau. L’aspect le plus important de l’utilisation de cette technique est la nécessité de connaître le matériau du noyau et le point de fusion de la pièce moulée. Habituellement, le matériau du noyau peut être un plastique général, un élastomère thermoplastique ou un métal à bas point de fusion tel que le plomb ou l'étain, selon la situation.
4. Moulage par injection assisté par gaz
Cela peut être utilisé pour mouler de nombreux types de pièces moulées par injection, le produit le plus typique étant le boîtier d'un téléviseur. Lors du moulage par injection, le gaz est injecté dans la cavité presque simultanément avec la matière plastique fondue. À ce stade, le plastique fondu recouvre le gaz et le produit en plastique moulé est une structure sandwich, qui peut être démoulée une fois la pièce façonnée. Ces produits présentent les avantages d’une économie de matière, d’un faible retrait, d’un bon aspect et d’une bonne rigidité. L'élément clé de l'équipement de moulage est le dispositif à gaz et son logiciel de contrôle.
5. Technologie de moulage par injection dynamique électromagnétique
Cette technologie utilise des forces électromagnétiques pour créer des vibrations alternatives dans la direction axiale de la vis. Cela permet au plastique d'être microplastifié pendant la phase de préplastification, ce qui entraîne une structure plus dense et une réduction des contraintes internes dans le produit pendant la phase de maintien. Cette technique peut être utilisée pour mouler des produits exigeants, comme des disques.
6. Technologie de surmoulage de film
Dans cette technique, un film plastique décoratif imprimé spécial est serré dans le moule avant le moulage par injection. Le film imprimé est déformé à chaud et peut être laminé sur la surface de la pièce en plastique, ce qui est non seulement beau, mais élimine également le besoin d'étapes décoratives ultérieures.
En général, la demande de moules en plastique pour les produits en plastique pour appareils électroménagers est très élevée, et en même temps, les exigences techniques pour les moules en plastique sont élevées, et le cycle de traitement doit être aussi court que possible, favorisant ainsi grandement le développement. de la conception de moules et de la technologie moderne de fabrication de moules.
Heure de publication : 17 novembre 2022
