Le choix du matériel pourmoules à injectiondétermine directement la qualité du moule, alors quelles sont les exigences de base dans la sélection des matériaux ?
1) Bonnes performances de traitement mécanique
La production de pièces de moules à injection, dont la plupart sont complétées par un traitement mécanique. De bonnes performances de traitement mécanique sont nécessaires pour obtenir un traitement à grande vitesse. Peut prolonger la durée de vie de l'outil de traitement, améliorer les performances de coupe, réduire la rugosité de la surface, afin d'obtenir des pièces de moule de haute précision.
2) Dureté de surface et résistance à l'usure adéquates
La rugosité de surface et la précision dimensionnelle des produits en plastique ainsi que la durée de vie du moule d'injection sont directement liées à la rugosité, à la dureté et à la résistance à l'usure de la surface du moule d'injection. Par conséquent, il est nécessaire que la surface de moulage du moule d'injection ait une dureté suffisante et que sa dureté de trempe ne soit pas inférieure à 55 HRC, afin d'obtenir une résistance élevée à l'usure et de prolonger la durée de vie du moule.
3) Résistance et ténacité suffisantes
Étant donné que le moule d'injection est soumis à plusieurs reprises à la force de serrage et à la pression d'injection de la cavité du moule au cours du processus de moulage, en particulier pour les moules d'injection de grande et moyenne taille et de forme complexe, le matériau des pièces du moule doit avoir une résistance élevée et une bonne ténacité pour répondre aux exigences. exigences d'utilisation.
4) Avoir de bonnes performances de polissage
Afin d'obtenir une surface très brillante de produits en plastique, la rugosité de surface des pièces moulées doit être faible, ce qui nécessite que la surface des pièces moulées soit polie pour réduire sa rugosité de surface. Pour garantir la polissabilité, le matériau sélectionné ne doit pas présenter de défauts tels que des impuretés rugueuses de porosité.
5) Avoir un bon processus de traitement thermique
Les matériaux de moulage nécessitent souvent un traitement thermique pour atteindre la dureté nécessaire, ce qui nécessite une bonne trempabilité du matériau. Les pièces de moules d'injection plastique ont souvent une forme plus complexe, la trempe pour le traitement est plus difficile, ou même ne peuvent tout simplement pas être traitées, donc les pièces du moule doivent essayer de choisir la déformation par traitement thermique des petits matériaux, afin de réduire la quantité de traitement après le traitement thermique. .
6) Bonne résistance à la corrosion
Certains plastiques et leurs additifs dans le moulage produiront des gaz corrosifs, le choix des matériaux de moulage par injection doit donc avoir un certain degré de résistance à la corrosion. De plus, le nickel, le chrome et d'autres méthodes peuvent être utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion de la surface de la cavité du moule.
7) Bonnes performances de traitement de surface
Les produits en plastique nécessitent une belle apparence. La décoration du motif nécessite un motif de gravure chimique sur la surface de la cavité du moule, de sorte que le matériau du moule est nécessaire pour graver le motif facilement, le motif est clair et résistant à l'usure.
Heure de publication : 10 août 2022
