Le moule à canaux chauds est une technologie courante utilisée pour la fabrication de pièces de grandes dimensions, comme les cadres de téléviseurs de 70 pouces, ou de pièces esthétiques. Il est également utilisé lorsque la matière première est coûteuse. Comme son nom l'indique, le plastique reste fondu sur le système de canaux chauds, appelé collecteur, et est injecté dans les cavités par les buses reliées au collecteur. Un système à canaux chauds complet comprend :
Buse chaude –Il existe des buses à obturateur ouvert et à obturateur à soupape, plus performantes et plus populaires. Les canaux chauds à obturateur ouvert sont utilisés pour certaines pièces à faible exigence d'aspect.
Collecteur –la plaque d'écoulement en plastique, tout le matériau est à l'état de poudre.
Boîte à chaleur –fournir la chaleur au collecteur.
Autres composants –composants de connexion et de fixation et fiches
Parmi les fournisseurs de canaux chauds les plus réputés figurent Mold-Master, DME, Incoe, Husky, YUDO, etc. Notre entreprise utilise principalement YUDO, DME et Husky en raison de leur excellent rapport qualité-prix. Le système à canaux chauds présente des avantages et des inconvénients :
Avantages :
Formez la partie de grande taille –comme un pare-chocs de voiture, un cadre de télévision, un boîtier d'appareil électroménager.
Multiplier les vannes –permet au mouleur par injection de contrôler avec précision le volume de tir et de fournir une apparence cosmétique de haute qualité, en éliminant les marques d'affaissement, les lignes de séparation et les lignes de soudure.
Économique -économisez le matériau du coureur et n'avez pas besoin de gérer les déchets.
Inconvénients :
Besoin d'entretien du matériel –c'est un coût pour le mouleur par injection.
Coût élevé –le système à canaux chauds est plus cher que le système à canaux froids.
Dégradation des matériaux –une température élevée et un temps de séjour prolongé peuvent entraîner une dégradation du matériau plastique.
Date de publication : 23 août 2021
