Technologies : coulée sous vide
Matériau : ABS type – PU 8150
Finition : Peinture blanc mat
Délai de production : 5 à 8 jours
Parlons un peu plus en détail du moulage sous vide.
Il s'agit d'un procédé de coulée d'élastomères qui utilise le vide pour aspirer le liquide dans le moule. La coulée sous vide est utilisée lorsque le moule présente des problèmes d'emprisonnement d'air. Ce procédé peut également être utilisé lorsque le moule présente des détails complexes et des contre-dépouilles.
Caoutchouc – haute flexibilité.
ABS – haute rigidité et résistance.
Polypropylène et HDPR – haute élasticité.
Polyamide et nylon chargé de verre – haute rigidité.
Haute précision, finesse des détails : le moule en silicone permet d'obtenir des pièces totalement fidèles au modèle original, même avec les géométries les plus complexes. ... Prix et délais : l'utilisation du silicone pour le moule permet une réduction des coûts par rapport à un moule en aluminium ou en acier.
Restriction de production : La coulée sous vide est conçue pour la production en petites séries. Le moule en silicone a une durée de vie limitée. Il peut produire jusqu'à 50 pièces.
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