Technologies : coulée sous vide
Matériau : type ABS – PU 8150
Fini : Peinture blanc mat
Délai de fabrication : 5-8 jours
Parlons plus en détail de la coulée sous vide.
Il s'agit d'un processus de coulée d'élastomères qui utilise le vide pour aspirer tout matériau liquide dans le moule. La coulée sous vide est utilisée lorsque l’emprisonnement d’air constitue un problème avec le moule. De plus, le processus peut être utilisé lorsque le moule présente des détails complexes et des contre-dépouilles.
Caoutchouc – grande flexibilité.
ABS – haute rigidité et résistance.
Polypropylène et HDPR – haute élasticité.
Polyamide et nylon chargé verre – haute rigidité.
Haute précision, finesse des détails : le moule en silicone permet d'obtenir des pièces totalement fidèles au modèle original, même avec les géométries les plus complexes. ... Prix et délais : l'utilisation de silicone pour le moule permet une réduction des coûts par rapport à un moule en aluminium ou en acier.
Restriction de production : La coulée sous vide est née pour une production à faible volume. Le moule en silicone a une durée de vie courte. Elle peut produire jusqu’à 50 pièces.