8 manieren om ynjeksjefoarmkosten te ferminderjen

As jo ​​produkt direkt nei produksje giet, kinne de kosten foar ynjeksjefoarmjen it lykje as oft se mei in rap tempo opstapelje. Benammen as jo foarsichtich west hawwe yn 'e prototypingfaze, mei gebrûk fan rappe prototyping en 3D-printsjen om jo kosten te behearskjen, is it natuerlik om in bytsje "stickerskok" te fielen as dy produksjeskattingen nei foaren komme. Fan arkûntwikkeling oant fabrikantynstelling en produksjetiid, de oerbleaune stappen yn it bringen fan jo produkt op 'e merk sille wierskynlik in grut part fan jo totale ynvestearring útmeitsje.

Dit wol net sizze dat der gjin manieren binne om de kosten fan sjitfoarmjen te ferminderjen. Eins binne der in oantal ideale metoaden en oanwizings beskikber om jo te helpen jo kosten te behearskjen sûnder kwaliteit op te offerjen. Derneist passe in protte fan dizze funksjes by of oerlappe se mei de bêste stylpraktiken, wat resulteart yn in better algemien produkt.

As jo ​​metoaden ûndersykje om jo shot molding-prizen te ferminderjen, hâld dan in pear dingen yn gedachten:

• Net elk fan 'e ûndersteande sil altyd relevant wêze foar jo projekt, en ferskate oare bêste praktiken kinne ek beskikber wêze dy't hjir net detaillearre binne.
• Der binne twa wichtige lokaasjes wêr't útjeften fermindere wurde kinne: finansjele ynvestearringsútjeften (lykas de produksje fan jo skimmel en mildew), en prizen per ûnderdiel (dy't hjirûnder yn mear detail besprutsen wurde).

Bliuw lêze om mear ynformaasje te krijen:

1. Yndieling foar prestaasjesYn dit gefal hawwe wy it oer produksje-effisjinsje: jo ûnderdiel sa ienfâldich mooglik meitsje om te meitsjen, te plannen en te foldwaan - wylst jo flaters ferminderje. Dit betsjut dat jo de bêste praktiken fan ûntwerp hjirûnder listje, lykas it tafoegjen fan passende ûntwerp (of hoeke-tapering) oan jo ûnderdielen foar makliker útstjit, rânen ôfrûnje, muorren dik genôch hâlde, en jo produkt altyd ûntwikkelje om it measte út te meitsjen fan hoe't it foarmjaanproses wurket. Mei effektyf ûntwerp sille jo totale syklustiden koarter wêze, wêrtroch't de masinetiid wêrfoar jo betelje minimalisearre wurdt, en jo oantal ôffierde ûnderdielen fanwegen produksje- of útstjitflater sil wurde fermindere, wêrtroch jo ferlerne tiid en materiaal besparje.
2. Analysearje de strukturele behoeftenFoardat jo nei produksje geane, kin it dividenden betelje om de struktuer fan jo ûnderdiel soarchfâldich te analysearjen om te identifisearjen hokker lokaasjes it wichtichst binne foar syn funksje en kwaliteit. As jo ​​dizze yngeande blik nimme, kinne jo lokaasjes fine wêr't in gusset of in rib de krêft jout dy't jo nedich binne, yn tsjinstelling ta in folslein sterk gebiet. Dizze soarten ûntwerpwizigingen, yn syn gehiel nommen, kinne de arsjitektoanyske stabiliteit fan jo ûnderdiel ferbetterje, wylst it makliker te meitsjen is. Plus, mei legere ûnderdielgewichten sil jo klear produkt goedkeaper wêze om te leverjen, te winkeljen en te ferfoljen.
3. Minimalisearje sterke komponintgebietenOm it boppesteande konsept noch fierder te ferbetterjen, kin it minimalisearjen fan sterke ûnderdielen yn it foardiel fan mear holle gebieten mei heul soarchfâldich plande en pleatste stypjende komponinten grutte dividenden foar jo winst opleverje. It meitsjen fan in gusset ynstee fan in solide ynterne muorreflak makket bygelyks gebrûk fan in folle mindere hoemannichte materiaal, wat bydraacht oan grutte besparrings yn jo foarôfgeande produktynvestearring. Soargje derfoar dat jo gjin hege kwaliteit opofferje foar materiaaleffisjinsje, oars wurde alle potinsjele besparrings wis wis útwiske troch ûnderdielfalen.
4. Brûk kearnholtes as it mooglik isBy it ûntwikkeljen fan holle doaze- of silinderfoarmige items kinne de yndieling en konfiguraasje fan skimmels en skimmels in enoarm ferskil meitsje yn 'e prestaasjes en kosten fan sawol de produksje fan skimmels as it produksjeproses fan jo ûnderdielen. Foar dy soarten holle foarmen biedt de styl fan "kearnholte" in tûke opsje. "Kearnbederf" betsjut dat, ynstee fan it produsearjen fan in skimmel- en skimmelhelte mei djippe, smelle muorren om it holle diel te ûntwikkeljen, it ark om 'e holtefoarm hinne bewurke wurdt. It is in folle minder detaillearre ûntwerp mei minder marge foar flaters, en de materiaalsirkulaasje sil grif folle makliker wêze tidens it produksjeproses.
5. Pas it materiaal oan oan jo komponintbehoeftenBehalven as jo in ûnderdiel meitsje foar gebrûk yn swiere sfearen lykas ekstreme waarmte of kâld, of foar gebrûk fan spesjale kwaliteiten lykas klinysk of iten, is produktseleksje typysk kompatibel. Selden sille jo in materiaal fan "Cadillac"-kwaliteit hoege te kiezen foar in ûnderdiel foar algemien gebrûk; en it kiezen fan in materiaal fan legere priis dat noch altyd oan jo easken foldocht, is in ienfâldige en effisjinte manier om jo totale prizen te ferleegjen. In ienfâldige analyze fan gebrûksfoarbylden foar jo produkt, tegearre mei kwaliteitsbehoeften en jo doelgroep, kin jo helpe by it kiezen fan it juste materiaal foar jo kostenpunt.
6. Sa lang mooglik streamlineWy hawwe hjirboppe wiisd op yndieling foar produksjeprestaasjes, en dit is in ferlykber, mar ûnderskiedend punt. As jo ​​jo produktyndieling streamline, wêrby't jo alle ûnnedige komponinten eliminearje, kinne jo besparrings begjinne te sjen yn arkkosten, ynstallaasje- en produksjeeffisjinsje. Dekoraasjes lykas personaliseare of reliëfde bedriuwslogo-ûntwerpen, ynboude struktueren en coatings, en ûnnedige ûntwerpfersieringen of eleminten kinne jo komponint opfalle litte, mar it is de muoite wurdich om jo ôf te freegjen oft de ekstra produksjekosten it wurdich binne. Benammen foar aktiva is it folle ferstanniger om te fokusjen op kwaliteit en effisjinsje om in goed makke, mar betelber produkt foar klanten te leverjen, ynstee fan te besykjen josels te ûnderskieden mei ûntwerpeleminten dy't de prestaasjes fan komponinten net beynfloedzje.
7. Foegje gewoan prosedueres ta as it nedich isSalang't ûnderskiedende of oars oanpaste ûnderdielfinishen net direkt yn 'e mal ûntworpen wurde moatte, útsein as it nedich is, moatte oare ôfwurkingsprosessen ek foarkommen wurde, útsein as se essensjeel binne foar de funksje fan jo produkt. Bygelyks, in protte materialen hawwe gjin oantreklike ôfmakke kleur, dus jo kinne yn 'e ferlieding komme om it einprodukt opnij te skilderjen of oars "op te klaaien". Behalven as it uterlik in wichtige kwaliteit is foar de brûker, is it tiidsbestek en de kosten fan dit ekstra proses de ynvestearring net wurdich. Itselde jildt foar prosessen lykas sânstralen of oare uterlik-rjochte metoaden.
8. Krij safolle mooglik stikken fan jo apparaatHjir prate wy oer it ferminderjen fan jo prizen per ûnderdiel, wat jo kin helpe om de kosten fan jo skimmel en mildew oer in grutter bedrach ôf te skriuwen, wylst jo jo totale finansjele ynvestearring ferminderje troch prestaasjes yn it produksjeproses te ferbetterjen. As jo ​​bygelyks in mal kinne ûntwikkelje mei seis shots ynstee fan gewoan twa shots, ferbetterje jo jo produksjesnelheid sterk, ûntwikkelje jo minder ferswakking op jo skimmel en mildew, en kinne jo rapper op 'e merk komme. Yn in protte gefallen kinne jo ek de kosten fan jo ark ferleegje troch in folle goedkeaper materiaal te kiezen, om't mei mear shots de skimmel en mildew minder syklusen ûndergiet om itselde oantal ûnderdielen te meitsjen.