Wylst jo produkt direkt nei de fabrikaazje ferpleatst, kinne de kosten foar spuitgieten begjinne te lykjen dat se op in hege snelheid accumulearje. Benammen as jo foarsichtich wiene yn it prototypingstadium, gebrûk meitsje fan rappe prototyping en 3D-printsjen om jo kosten te behanneljen, is it natuerlik om wirklik in bytsje "sticker shock" te fielen as dy produksjeskattingen begjinne te oerflakken. Fan arkûntwikkeling oant opset fan fabrikant en produksjetiid, de bliuwende stappen om jo produkt op 'e merk te bringen binne wierskynlik in grut part fan jo totale finansjele ynvestearring.
Dit is net te sizzen dat d'r lykwols gjin middels binne om de kosten foar skoatfoarming te ferleegjen. Eins binne in oantal ideale metoaden en oanwizings maklik beskikber om jo te helpen jo prizen te behearjen sûnder opoffering oan kwaliteit. Wat mear is, in protte fan dizze optredens passe of oerlaapje mei de moaiste stylpraktiken, wat resulteart yn in better algemien item.
As jo metoaden ûndersiikje om jo prizen foar skotfoarmjen te ferminderjen, hâld dan in pear dingen yn gedachten:
- Net elk fan 'e hjirûnder sil altyd relatearje oan jo projekt, en ferskate oare moaiste praktiken kinne ek beskikber wêze dy't hjir net detaillearre binne.
- D'r binne twa grutte lokaasjes wêr't útjeften kinne wurde ferlege: finansjele ynvestearringskosten (lykas de produksje fan jo skimmel en skimmel), en prizen per diel (dy't wurde besjoen yn bettere djipte hjirûnder).
Bliuw lêze om mear ynformaasje te krijen:
- Layout foar prestaasje. Yn dit gefal besprekke wy produksje-effisjinsje: meitsje jo diel sa ienfâldich mooglik om te meitsjen, te plannen en te foldwaan - wylst flaters minder wurde. Dit ymplisearret in list hjirûnder styl ideale praktiken, lykas it opnimmen fan passende ûntwerp (of hoek taper) oan jo komponinten foar folle makliker útwerping, rûne rânen, ûnderhâld fan muorre oerflakken genôch dik, en meastal ûntwikkeljen fan jo item om it measte út hoe't it foarmjen proses wurket. Mei betrouber ûntwerp sille jo algemiene syklustiden koarter wêze, it minimalisearjen fan 'e masinetiid wêrfoar jo betelje, en jo oantal ôffierde dielen fanwege produksje- of útwerpflater sil grif wurde fermindere, wat jo ferlerne tiid en materiaal besparje.
- Analysearje de strukturele behoeften. Foardat jo oergean nei produksje, kin it dividenden betelje om de struktuer fan jo diel soarchfâldich te analysearjen om te identifisearjen hokker lokaasjes it wichtichste binne foar har funksje en kwaliteit. As jo dizze yngeande uterlik nimme, kinne jo lokaasjes fine wêr't in gusset as in rib it kondysje jout dat jo nedich binne, yn tsjinstelling ta in folslein sterk gebiet. Dizze soarten yndielingsferoarings, yn syn gehiel nommen, kinne de arsjitektoanyske stabiliteit fan jo diel ferbetterje, wylst it makliker makket om te generearjen. Plus, mei fermindere dielgewichten, sil jo klear produkt ekstra goedkeap wêze om te leverjen, te winkeljen en te ferfoljen.
- Minimalisearje sterke komponintgebieten. Om noch mear tanimmen op it boppesteande konsept, minimalisearje sterke diel gebieten yn it foardiel fan mear holle gebieten mei hiel soarchfâldich plande en gepositioneerd stypjende komponinten kinne produsearje grutte dividenden oan jo winst. It meitsjen fan in gusset ynstee fan in solide ynterne muorre oerflak, makket bygelyks gebrûk fan in signifikant minder hoemannichte materiaal, wat tafoeget oan grutte besparrings yn jo foarút produkt finansjele ynvestearring. Soargje der gewoan dat jo gjin hege kwaliteit opofferje foar materiaal effisjinsje, oars sille potinsjele besparrings wiske wurde troch mislearrings fan dielen.
- Brûk kearnholten as it mooglik is. By it ûntwikkeljen fan holle doaze- as silinderfoarmige items kinne skimmel- en skimmelyndieling en konfiguraasje in enoarm ûnderskied meitsje yn 'e prestaasjes en kosten fan sawol skimmelproduksje as jo komponintproduksjeproseduere. Foar dy soarten holle foarmen, "core tooth holte" styl jout in tûke opsje. "Core dental cariës" ymplisearret dat, yn tsjinstelling ta it produsearjen fan in skimmel en mildew helte mei djippe, smelle muorren te ûntwikkeljen de holle diel, it ark wurdt machined om de holte foarm. It is in folle minder detaillearre ûntwerp mei minder marzje foar flater, en materiaalsirkulaasje sil grif signifikant makliker wêze tidens it fabrikaazjeproses.
- Pas it materiaal oan jo komponint behoeften. Behalven as jo in komponint meitsje foar gebrûk yn swiere sfearen lykas ekstreem hyt of kâld, of foar gebrûk fan spesjale kwaliteit lykas klinyske of iten, is produktseleksje typysk kompatibel. Seldsum sille jo in "Cadillac" -materiaal moatte kieze foar in komponint foar algemien gebrûk; en selektearje in legere priis materiaal dat kin noch passe jo easken is in ienfâldich en effisjint middel om te ferleegjen jo totale prizen. In ienfâldige analyse fan gebrûksgefallen foar jo artikel, tegearre mei easken fan topkwaliteit en jo doelgroep, kinne jo helpe om it passende materiaal te kiezen foar jo kostenpunt.
- Streamline sa lang mooglik. Wy wiisden op yndieling foar produksjeprestaasjes oer, en dit is in ferlykber, mar dochs ûnderskiedend punt. By it streamlynjen fan jo item-yndieling, eliminearje alle net-nedige komponinten, kinne jo begjinne om besparrings te sjen yn arkkosten, opset en effisjinsje fan produksje. Dekoraasjes lykas personaliseare of reliëfde fêste logo-ûntwerpen, ynboude struktueren en coatings, en ûnnedige stylfersieringen as aspekten kinne ferskine om jo komponint út te stekken, mar it is it wurdich om te freegjen oft de tafoege produksjeprizen it wurdich binne. Spesifyk foar aktiva is it folle tûker om te fokusjen op topkwaliteit en effisjinsje om in goed makke, mar betelber item foar klanten te leverjen, yn stee fan te besykjen op jo eigen te skieden mei styleleminten dy't de prestaasjes fan komponinten net beynfloedzje.
- Foegje gewoan prosedueres ta as nedich. Lang as ûnderskiedende of oars oanpaste dielfinishen net direkt yn 'e mal moatte wurde ûntworpen, útsein as fereaske, moatte ferskate oare foltôgingsprosedueres ek wurde foarkommen, útsein as se essensjeel binne foar de funksje en funksje fan jo produkt. Bygelyks, ferskate materialen hawwe gjin oantreklike foltôge kleur, dus jo kinne wurde lutsen om it einige item opnij te skilderjen of oars "ferklaaie". Behalven as it fisuele uterlik in fitale topkwaliteit is foar jo einbrûker, binne lykwols it momint en de priis fan dizze ynbegrepen proseduere faaks de ynvestearring net wurdich. It krekte itselde jildt foar prosessen lykas sânblasting of oare oanpak rjochte op it uterlik.
- Krij safolle stikken as jo kinne fan jo apparaat. Hjir prate wy oer it ferminderjen fan jo prizen per diel, wat jo kinne helpe om de kosten fan jo skimmel en skimmel oer in grutter bedrach te amortisearjen, wylst jo jo totale finansjele ynvestearring ferleegje troch prestaasjes te ûntwikkeljen yn it produksjeproses. As jo de mooglikheid hawwe om bygelyks in skimmel te ûntwikkeljen mei seis shots ynstee fan gewoan 2 shots, ferbetterje jo jo produksjesnelheid gâns, ûntwikkelje minder fersmoarging op jo skimmel en mildew, en hawwe de mooglikheid om rapper op 'e merk te kommen. Yn in protte gefallen kinne jo ek de mooglikheid hawwe om jo toolingpriis te ferleegjen troch in folle goedkeaper materiaal te kiezen, om't mei mear shots de skimmel en skimmel minder syklusen ûndergiet om itselde oantal dielen te meitsjen.
Post tiid: Nov-04-2024
