Kenne jo de kategoryen fan plestik mallen foar auto's?

D'r binne in protte manieren om automotive plestik mallen te klassifisearjen, neffens de ferskate metoaden fanplestik dielenfoarmjen en ferwurkjen, se kinne wurde ferdield yn de folgjende kategoryen.

1 - Ynjeksjefoarm

It mouldingsproses fan ynjeksjefoarm wurdt karakterisearre troch it pleatsen fan it plestik materiaal yn 'e ferwaarme barrel fan' e ynjeksjemasine. It plestik wurdt ferwaarme en smelte, skood troch de skroef of plunger fan 'e ynjeksjemasjine, en komt yn' e skimmelholte troch it mûlestik en it giesysteem fan 'e skimmel, en it plestik wurdt genêzen yn 'e skimmelholte troch waarmtebehâld, drukbehâld en koeling. Sûnt it ferwaarmings- en drukapparaat yn stadia kin funksjonearje,ynjeksje mouldingkin net allinnich foarmje komplekse plestik dielen, mar hawwe ek hege produksje effisjinsje en goede kwaliteit. Dêrom, ynjeksje moulding beslacht in grut part yn plestik dielen moulding, en ynjeksje mallen goed foar mear as de helte fan plastic moulding mallen. De ynjeksjefoarmmasine wurdt benammen brûkt foar it foarmjen fan thermoplastyk, mar de lêste jierren wurdt it ek stadichoan brûkt foar it foarmjen fan thermosetplastyk.

2-Kompresje mal

Kompresjefoarmen wurde ek wol yndrukte rubberfoarmen neamd. It mouldingsproses fan dizze skimmel wurdt karakterisearre troch it tafoegjen fan plestik grûnstoffen direkt yn 'e iepen skimmelholte, dan it sluten fan' e skimmel, nei't it plestik is smolten ûnder de aksje fan waarmte en druk, folt it de holte mei bepaalde druk. Op dit stuit, de molekulêre struktuer fan it plestik produsearret in gemyske cross-linking reaksje, en stadichoan hurdens en stelt de foarm. Kompresjefoarm wurdt meast brûkt foar thermosetplastyk, en har getten plestik dielen wurde meast brûkt foar de shell fan elektryske skeakels en deistige needsaak.

3-Transfer skimmel

Oerdracht schimmel wurdt ek neamd extrusion schimmel. It mouldingsproses fan dizze skimmel wurdt karakterisearre troch it tafoegjen fan plestik materialen yn 'e foarferwaarme filling keamer, en dan it oanbringen fan druk op' e plestik materialen yn 'e filling keamer troch de druk kolom, it plestik smelt ûnder hege temperatuer en druk en komt yn' e holte troch it gieten systeem fan de skimmel, en dan gemyske cross-linking optreedt en stadichoan cures. It transferfoarmproses wurdt meast brûkt foar thermosetplastyk en kin plestik dielen mei komplekse foarmen foarmje.

4 - Extrusion Die

Extrusion die wurdt ek neamd extrusion holle. Dizze die kin kontinu produsearje plestik mei deselde dwerstrochsneed foarm, lykas plestik buizen, roeden, blêden, ensfh De extruder wurdt ferwaarme en druk troch itselde apparaat as de ynjeksje masine. It plestik yn 'e smelte steat giet troch de holle om in trochgeande stream fan getten plestik dielen te foarmjen, en de produksje-effisjinsje is benammen heech.

Neist de hjirboppe neamde soarten plestik mallen binne d'r ek fakuümfoarmfoarmen, komprimeare luchtfoarmen, blaasfoarmfoarmen, lege skuimjende plestikfoarmen, ensfh.


Post tiid: Sep-07-2022

Ferbine

Jou ús in shout
As jo ​​​​in 3D / 2D tekeningbestân hawwe kinne ús referinsje leverje, stjoer it dan direkt fia e-post.
Krij e-postupdates