Sûnt minsken de yndustriële maatskippij ynkamen, is de produksje fan allerhanne produkten ôfnommen fan hânwurk, automatisearre masineproduksje is populêr wurden yn alle lagen fan 'e befolking, en de produksje fan plestikprodukten is gjin útsûndering, tsjintwurdich wurde plestikprodukten ferwurke mei in ynjeksjefoarmmasine, lykas de skelpen fan ferskate húshâldlike apparaten en digitale produkten dy't gewoan binne yn ús deistich libben wurde ferwurke trochynjeksjefoarmjenHoe wurdt in folslein plestik produkt ferwurke yn 'e ynjeksjefoarmmasine?
1. Ferwaarming en preplastisearring
De skroef wurdt oandreaun troch it oandriuwsysteem, it materiaal fan 'e hopper nei foaren, komprimearre, yn 'e silinder bûten de kachel, de skroef en de loop fan 'e skuor, wriuwing ûnder it mingen effekt, it materiaal smelt stadichoan, yn 'e kop fan' e loop hat in bepaalde hoemannichte smelte plestik sammele, ûnder de druk fan 'e smelt, de skroef stadich werom. De ôfstân fan weromlûking hinget ôf fan 'e hoemannichte dy't nedich is foar ien ynjeksje troch it mjitapparaat om oan te passen, as it foarôf bepaalde ynjeksjevolume berikt is, stoppet de skroef mei draaien en weromlûken.
2. Klemmen en fergrendeling
It klemmeganisme drukt de malplaat en it beweechbere diel fan 'e mal dy't op' e beweechbere malplaat monteard is om de mal te sluten en te beskoatteljen mei it beweechbere diel fan 'e mal op' e beweechbere malplaat om te soargjen dat genôch klemkrêft kin wurde levere om de mal te beskoatteljen tidens it foarmjen.
3. Foarútgong fan ynjeksje-ienheid
As it sluten fan 'e mal foltôge is, wurdt de heule ynjeksjestoel skood en nei foaren ferpleatst, sadat de ynjeksjemondstuk folslein past yn 'e haadspuitiepening fan' e mal.
4. Ynjeksje en drukhâlden
Nei't de klemming fan 'e mal en de nozzle folslein yn 'e mal passe, komt de hydraulyske silinder foar ynjeksje yn 'e hege drukoalje en drukt de skroef nei foaren relatyf oan 'e loop om de smelt dy't yn 'e kop fan 'e loop sammele is mei genôch druk yn 'e holte fan 'e mal te spuiten, wêrtroch't it plestik folume krimpt troch de temperatuerfermindering. Om de tichtheid, dimensjonele krektens en meganyske eigenskippen fan 'e plestik ûnderdielen te garandearjen, is it nedich om in bepaalde druk op 'e smelt yn 'e malholte te behâlden om it materiaal oan te foljen.
5. Losdruk
As de smelt by de malpoarte beferzen is, kin de druk ûntlêste wurde.
6. Ynjeksjeapparaat makket efterútgong
Yn 't algemien, nei't it lossen foltôge is, kin de skroef draaie en weromlûke om it folgjende fol- en preplastisearringsproses te foltôgjen.
7. Iepenje de mal en ferwiderje de plestik ûnderdielen
Nei't de plestik ûnderdielen yn 'e malholte ôfkuolle en fêstmakke binne, iepenet it klemmeganisme de mal en drukt de plestik ûnderdielen yn 'e mal nei bûten.
Sûnt dy tiid wurdt in folslein plestik produkt as folslein beskôge, fansels moatte de measte plestik ûnderdielen folge wurde troch oaljespuiten, seidedruk, hjit stampen, lasergravure en oare helpprosessen, en dan gearstald wurde mei oare produkten, om úteinlik in folslein produkt te foarmjen foardat it definityf yn 'e hannen fan konsuminten komt.
Pleatsingstiid: 14 septimber 2022
