Polypropyleen (PP) is in termoplastysk "tafoegingspolymeer" makke fan 'e kombinaasje fan propyleenmonomeren. It wurdt brûkt yn in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf ferpakking foar konsuminteprodukten, plestik ûnderdielen foar ferskate yndustryen, ynklusyf de auto-yndustry, spesjale apparaten lykas libbene skarnieren en tekstyl.
1. Behanneling fan plestik.
Suvere PP is trochsichtich ivoarwyt en kin yn ferskate kleuren ferve wurde. Foar PP-ferven kin allinich kleurmasterbatch brûkt wurde op algemieneynjeksjefoarmjenmasines. Produkten dy't bûten brûkt wurde, binne oer it algemien fol mei UV-stabilisatoren en koalstofswart. De gebrûksferhâlding fan recycled materiaal moat net mear as 15% wêze, oars sil it sterkteferlies en ûntbining en ferkleuring feroarsaakje.
2. Seleksje fan ynjeksjefoarmmasine
Omdat PP in hege kristalliniteit hat, is in kompjûter-ynjeksjefoarmmasine mei hegere ynjeksjedruk en mearfasekontrôle fereaske. De klemkrêft wurdt oer it algemien bepaald op 3800t/m2, en it ynjeksjevolume is 20%-85%.
3. Skimmel- en poarteûntwerp
De maltemperatuer is 50-90 ℃, en de hege maltemperatuer wurdt brûkt foar de easken foar hegere grutte. De kearntemperatuer is mear as 5 ℃ leger as de holtetemperatuer, de diameter fan 'e runner is 4-7 mm, de lingte fan 'e naaldpoarte is 1-1,5 mm, en de diameter kin sa lyts wêze as 0,7 mm. De lingte fan 'e rânepoarte is sa koart mooglik, sawat 0,7 mm, de djipte is de helte fan 'e wanddikte, en de breedte is twa kear de wanddikte, en it sil stadichoan tanimme mei de lingte fan 'e smeltstream yn' e holte. De mal moat goede fentilaasje hawwe. It fentilaasjegat is 0,025 mm-0,038 mm djip en 1,5 mm dik. Om krimpmerken te foarkommen, brûk in grutte en rûne nozzle en in rûne runner, en de dikte fan 'e ribben moat lyts wêze. De dikte fan produkten makke fan homopolymeer PP mei net mear as 3 mm wêze, oars sille d'r bubbels wêze.
4. Smelttemperatuer
It smeltpunt fan PP is 160-175 °C, en de ûntbiningstemperatuer is 350 °C, mar de temperatuerynstelling mei net mear as 275 °C wêze tidens ynjeksjeferwurking. De temperatuer fan 'e smeltsône is by foarkar 240 °C.
5. Ynjeksjesnelheid
Om ynterne spanning en deformaasje te ferminderjen, moat hege-snelheid ynjeksje keazen wurde, mar guon soarten PP en mallen binne net geskikt. As it patroande oerflak ljochte en donkere strepen ferskynt dy't troch de poarte ferspraat wurde, moat lege-snelheid ynjeksje en hegere maltemperatuer brûkt wurde.
6. Smeltlijm tsjindruk
In tsjindruk fan 5 bar foar smeltlijm kin brûkt wurde, en de tsjindruk fan it tonermateriaal kin oanpast wurde.
7. Ynjeksje en drukbehâld
Brûk in hegere ynjeksjedruk (1500-1800 bar) en hâlddruk (sawat 80% fan 'e ynjeksjedruk). Skeakelje oer nei in hâlddruk op sawat 95% fan 'e folsleine slag, en brûk in langere hâldtiid.
8. Neiferwurking fan produkten
Om krimp en deformaasje feroarsake troch de postkristallisaasje te foarkommen, moatte de produkten oer it algemien wekt wurded yn hyt wetter.
Pleatsingstiid: 25 febrewaris 2022