Oarspronklik makke as in metoade foar rappe prototyping,3D-printsjen, ek wol bekend as additive manufacturing, is evoluearre ta in echt produksjeproses. 3D-printers stelle yngenieurs en bedriuwen yn steat om sawol prototype as einprodukten tagelyk te produsearjen, wat wichtige foardielen biedt boppe tradisjonele produksjeprosessen. Dizze foardielen omfetsje it mooglik meitsjen fan massa-oanpassing, it fergrutsjen fan ûntwerpfrijheid, it mooglik meitsjen fan fermindere gearstalling en kinne brûkt wurde as in kosteneffektyf proses foar produksje yn lytse batches.
Dus wat binne de ferskillen tusken 3D-printtechnology en de hjoeddeiske tradisjoneleCNC-prosessen?
1 – Ferskillen yn materialen
De wichtichste materialen dy't brûkt wurde foar 3D-printsjen binne floeibere hars (SLA), nylonpoeier (SLS), metaalpoeier (SLM) en tried (FDM). Floeibere harsen, nylonpoeier en metaalpoeier foarmje it grutte mearderheid fan 'e merk foar yndustrieel 3D-printsjen.
De materialen dy't brûkt wurde foar CNC-ferwurking binne allegear ien stik plaatmetaal, mjitten troch de lingte, breedte, hichte en slijtage fan it ûnderdiel, en dan snien op 'e oerienkommende grutte foar ferwurking, seleksje fan CNC-ferwurkingsmaterialen as 3D-printsjen, algemiene hardware en plestik plaatmetaal kinne CNC-ferwurke wurde, en de tichtheid fan 'e foarme ûnderdielen is better as 3D-printsjen.
2 – Ferskillen yn ûnderdielen fanwegen foarmjouwingsprinsipes
3D-printsjen is it proses fan it snijen fan in model yn N lagen / N punten en se dan yn folchoarder opstapelje, laach foar laach / stikje foar stikje, krekt as boublokken. 3D-printsjen is dêrom effektyf yn it ferwurkjen fan komplekse strukturele ûnderdielen lykas skeletonisearre ûnderdielen, wylst CNC-ferwurking fan skeletonisearre ûnderdielen lestich te berikken is.
CNC-ferwurking is subtraktive produksje, wêrby't ferskate ark dy't mei hege snelheid draaie de fereaske ûnderdielen útsnije neffens in programmearre arkbaan. Dêrom kin CNC-ferwurking allinich ferwurke wurde mei in beskate mjitte fan kromming fan 'e rûne hoeken, de bûtenste rjochte hoeke CNC-ferwurking is gjin probleem, mar kin net direkt út 'e binnenste rjochte hoeke ferwurke wurde, om te berikken troch triedsnijden / EDM en oare prosessen. Derneist is CNC-ferwurking fan kromme oerflakken foar kromme oerflakken tiidslinend en kin it maklik sichtbere linen op it ûnderdiel efterlitte as it programmear- en operearjende personiel net genôch ûnderfining hat. Foar ûnderdielen mei ynterne rjochte hoeken of mear kromme gebieten is 3D-printsjen net sa dreech te ferwurkjen.
3 – Ferskillen yn bestjoeringssoftware
It meastepart fan 'e slicing-software foar 3D-printsjen is ienfâldich te betsjinjen en is op it stuit optimalisearre om heul ienfâldich te wêzen en stipe kin automatysk generearre wurde, dêrom kin 3D-printsjen populêr makke wurde by yndividuele brûkers.
CNC-programmearsoftware is folle yngewikkelder en fereasket professionals om it te betsjinjen, plus in CNC-operator om de CNC-masine te betsjinjen.
4 – Side oer CNC-programmearring
In ûnderdiel kin in protte CNC-ferwurkingsopsjes hawwe en is tige yngewikkeld om te programmearjen. 3D-printsjen, oan 'e oare kant, is relatyf ienfâldich, om't de pleatsing fan it ûnderdiel in lytse ynfloed hat op 'e ferwurkingstiid en ferbrûksartikelen.
5 – Ferskillen yn neiferwurking
Der binne in pear neiferwurkingsopsjes foar 3D-printe ûnderdielen, oer it algemien skuren, stralen, ûntbramen, ferven, ensfh. Neist skuren, oaljestralen en ûntbramen binne der ek elektroplating, seidedruk, tamponprintsjen, metaaloksidaasje, lasergravure, sânstralen en sa fierder.
Gearfetsjend hawwe CNC-ferwurking en 3D-printsjen har eigen foar- en neidielen. It kiezen fan it juste ferwurkingsproses is noch wichtiger.
Pleatsingstiid: 2 novimber 2022
