Mei de trochgeande ûntwikkeling fan 'e ekonomy en de trochgeande foarútgong fan' e maatskippij, hat it in skat oan materiële konsuminteguod levere, goede betingsten kreëarre foar it ferbetterjen fan 'e libbensstandert fan minsken en it neistribjen fan in persoanlik libben, wêrtroch't de fraach nei materiële konsuminteguod, en TPU fersnelle. produkten binne ien fan har, dus wat moat omtinken wurde jûn yn it TPU-ynjeksjefoarmproses? Folgjende sille wy it yn detail yntrodusearje.
1. De ynjeksjesnelheid en de posysje fan drukkonverzje moatte sekuer ynsteld wurde. Unjildich posysje ynstelling sil tanimme de muoite fan oarsaak analyze, dat is net befoarderlik foar flugge en krekte proses oanpassing.
2. Wannear't de fochtige ynhâld fan TPU grutter is as 0,2%, sil it net allinich it uterlik fan it produkt beynfloedzje, mar ek de meganyske eigenskippen sille fansels efterút wurde, en it ynjeksjefoarmige produkt sil in minne elastyk en lege krêft hawwe. Dêrom moat it droech wurde by in temperatuer fan 80 ° C oant 110 ° C foar 2 oant 3 oeren foardat it ynjeksjefoarmjen.
3. De kontrôle fan ferwurkingtemperatuer hat in krúsjale ynfloed op 'e definitive grutte, foarm en deformaasje fan it produkt. De ferwurkingstemperatuer hinget ôf fan 'e klasse fan TPU en de spesifike betingsten fan skimmelûntwerp. De algemiene trend is dat om in lytse krimp te krijen, is it nedich om de ferwurkingstemperatuer te ferheegjen.
4. Slow en lange-tiid holding druk sil liede ta molekulêre oriïntaasje. Hoewol it mooglik is om in lytsere produktgrutte te krijen, is de produktdeformaasje grut, en it ferskil tusken transversale en longitudinale krimp is grut. Grutte holding druk sil ek feroarsaakje dat de kolloïd wurdt over-compressed yn 'e skimmel, en de grutte fan it produkt nei demolding is grutter as de grutte fan' e skimmel holte.
5. De kar foar ynjeksjefoarmmasjinemodel moat passend wêze. Lyts-sizedynjeksje moulding produktenmoatte wurde selektearre as lyts ynjeksje moulding masines as mooglik, sa as te fergrutsjen de ynjeksje beroerte, fasilitearje posysje kontrôle, en ridlik omsette ynjeksje snelheid en druk.
6. De barrel fan 'e ynjeksjefoarmmasjine moat skjinmakke wurde, en it mingjen fan heul pear oare grûnstoffen sil de meganyske krêft fan it produkt ferminderje. De barrels skjinmakke mei ABS, PMMA en PE moatte wurde skjinmakke wer mei TPU nozzle materiaal foar ynjeksje te ferwiderjen de oerbleaune materialen yn 'e barrel. By it skjinmeitsjen fan de hopper moat spesjaal omtinken jûn wurde oan it skjinmeitsjen fan in lyts bedrach fan grûnstoffen mei oare eigenskippen yn it ferbiningsdiel tusken de hopper en de basis fan 'e ynjeksjefoarmmasine. Dit diel wurdt maklik oersjoen troch de measte technyske arbeiders yn produksje.
Post tiid: Jul-13-2022
