Easken foar it proses fan ynjeksjefoarmjen fan TPE-rau materiaal

TPE-rau materiaal is in miljeufreonlik, net-giftich en feilich produkt, mei in breed skala oan hurdens (0-95A), poerbêste kleurberens, sêfte oanrekking, waarsbestinding, wurgensresistinsje en waarmtebestriding, poerbêste ferwurkingsprestaasjes, gjin vulkanisaasje nedich, en kin recycled wurde om kosten te ferminderjen, dêrom wurde TPE-rau materialen in soad brûkt yn ynjeksjefoarmjen, ekstruzje, blaasfoarmjen, foarmjaan en oare ferwurking. Dus witte jo wat de easken binne foar deynjeksjefoarmjenproses fan TPE-grûnstoffen binne? Litte wy it folgjende sjen.

Easken foar ynjeksjefoarmproses fan TPE-rau materiaal:

1. Droegje it TPE-rau materiaal.

Yn 't algemien, as der strange easken binne oan it oerflak fan TPE-produkten, moatte de TPE-grûnstoffen foar it ynjeksjefoarmjen droege wurde. Omdat by ynjeksjefoarmproduksje TPE-grûnstoffen oer it algemien ferskillende graden fan focht en in protte oare flechtige polymearen mei leech molekulêr gewicht befetsje. Dêrom moat it wettergehalte fan TPE-grûnstoffen earst metten wurde, en dyjingen mei in te hege wettergehalte moatte droege wurde. De algemiene droechmetoade is om in droechskaal te brûken om 2 oeren te droegjen by 60 ℃ ~ 80 ℃. In oare metoade is it brûken fan in droechkeamertrechter, dy't kontinu droech waarm materiaal oan 'e ynjeksjefoarmmasine kin leverje, wat foardielich is foar it ferienfâldigjen fan 'e operaasje, it behâld fan skjinens, it ferbetterjen fan kwaliteit en it ferheegjen fan 'e ynjeksjesnelheid.

2. Besykje hege temperatuer ynjeksjefoarmjen te foarkommen.

Under it útgongspunt fan it garandearjen fan 'e kwaliteit fan plastisearring, moat de ekstrusjetemperatuer safolle mooglik wurde fermindere, en de ynjeksjedruk en skroefsnelheid moatte wurde ferhege om de viskositeit fan 'e smelt te ferminderjen en de fluiditeit te ferbetterjen.

3. Stel de passende TPE-ynjeksjetemperatuer yn.

Yn it proses fan ynjeksjefoarmjen fan TPE-rauwe materialen is it algemiene temperatuerynstellingsberik fan elk gebiet: barrel 160 ℃ oant 210 ℃, nozzle 180 ℃ oant 230 ℃. De temperatuer fan 'e mal moat heger wêze as de kondensaasjetemperatuer fan it ynjeksjefoarmgebiet, om strepen op it oerflak fan it produkt en defekten fan 'e kâlde lijm fan ynjeksjefoarmjen te foarkommen, dus de maltemperatuer moat ûntwurpen wurde om tusken 30 ℃ en 40 ℃ te wêzen.

4. De ynjeksjesnelheid moat fan stadich oant fluch wêze.

As it ferskate ynjeksjenivo's binne, is de snelheid fan stadich oant rap. Dêrtroch wurdt it gas yn 'e mal maklik ûntslein. As de binnenkant fan it produkt ynpakt is yn gas (útwreidzjet fan binnen), of as der deuken binne, is de trúk net effektyf, dizze metoade kin oanpast wurde. Moderate ynjeksjesnelheden moatte brûkt wurde yn SBS-systemen. Yn SEBS-systemen moat in hegere ynjeksjesnelheid brûkt wurde. As de mal in foldwaande útlaatsysteem hat, hoecht sels hege-snelheid ynjeksje gjin soargen te meitsjen oer fêstsittende loft.

5. Jou omtinken oan it kontrolearjen fan de ferwurkingstemperatuer.

De ferwurkingstemperatuer fan TPE-rauwe materialen is sawat 200 graden, en TPE sil gjin focht út 'e loft opnimme tidens opslach, en oer it algemien is gjin droechproses nedich. Bakke op hege temperatuer foar 2 oant 4 oeren. TPE-ynkapsele ABS, AS, PS, PC, PP, PA en oare materialen moatte foarbakke wurde en dan bakt wurde op 80 graden foar 2 oant 4 oeren.

Gearfetsjend binne dit de easken foar it ynjeksjefoarmproses fan TPE-rau materiaal. TPE-rau materiaal is in breed brûkt termoplastysk elastomeermateriaal, dat allinnich ynjeksjefoarme wurde kin of termysk ferbûn wurde kin mei PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT en oare materialen foar sekundêr ynjeksjefoarmjen, en it materiaal kin recycled wurde. Feilich en miljeufreonlik, it is al in nije generaasje populêre rubber- en plestikmaterialen wurden.