De muorre dikte fanplestik dielenhat in grutte ynfloed op de kwaliteit. Wannear't de muorre dikte is te lyts, de stream ferset is heech, en it is dreech foar grutte en komplekse plestik dielen te foljen de holte. De ôfmjittings fan de muorre dikte fan plestik dielen moatte foldwaan oan de folgjende easken:
1. Hawwe genôch krêft en rigidity;
2. Kin de ynfloed en trilling fan 'e demoldingmeganisme by it ûntstean;
3. Kin fernear de tightening krêft by gearkomste.
As de faktor fan 'e muorredikte net goed beskôge wurdt yn' e ûntwerpstadium fan ynjeksjefoarmige dielen, sille d'r letter grutte problemen wêze yn it produkt.
Dit artikel rjochtet him op de manufacturability fan thermoplastic ynjeksje getten dielen, sjoen it effekt fan diel muorre dikte op syklus tiid, produkt krimp en warpage, en oerflak kwaliteit.
Ferhege muorre dikte liedt ta ferhege syklus tiid
Ynjeksjefoarmige plestik dielen moatte genôch koele wurde foardat se út 'e skimmel útstutsen wurde om produktferfoarming te foarkommen troch útstjit. Dikkere dielen fan plestik dielen fereaskje langere koelingstiden fanwegen legere waarmteferfiersnelheden, dy't ekstra ferbliuwstiid nedich binne.
Yn teory is de koeltiid fan in ynjeksje getten diel evenredich mei it plein fan 'e muorredikte op it dikste diel fan it diel. Dêrom, dikker diel muorre dikte sil útwreidzje de ynjeksje syklus, ferminderjen it oantal dielen produsearre per ienheid tiid, en tanimme de kosten per diel.
Dikkere seksjes binne mear gefoelich foar warping
Tidens it ynjeksjefoarmproses, tegearre mei de koeling, sil de krimp fan 'e ynjeksjefoarmige dielen ûnûntkomber foarkomme. De hoemannichte krimp fan it produkt is direkt relatearre oan de muorredikte fan it produkt. Dat wol sizze, dêr't de muorredikte dikker is, sil de krimp grutter wêze; dêr't de muorre dikte is tinner, de krimp sil wêze lytser. De warpage fan ynjeksje getten dielen wurdt faak feroarsake troch ferskillende hoemannichten krimp op twa lokaasjes.
Tinne, unifoarme dielen ferbetterje oerflakkwaliteit
De kombinaasje fan tinne en dikke seksjes is gefoelich foar racing effekten omdat de melt streamt flugger lâns de dikke seksje. De racing effekt kin meitsje lucht pockets en weld linen op it oerflak fan it diel, resultearret yn min produkt uterlik. Dêrnjonken binne dikkere dielen ek gefoelich foar dents en leechten sûnder genôch ferbliuwstiid en druk.
Ferminderje diel dikte
Om syklustiden te ferkoartjen, dimensjele stabiliteit te ferbetterjen en oerflakdefekten te eliminearjen, is de basisregel foar ûntwerp fan dieldikte om de dikte fan it diel sa tin en unifoarm mooglik te hâlden. It brûken fan stiffeners is in effektive manier om de fereaske stivens en sterkte te berikken, wylst te dikke produkten foarkomme.
Njonken dit, diel ôfmjittings moatte ek rekken hâlden wurde mei de materiaal eigenskippen fan it brûkte plestik, it type lading en wurking betingsten it diel sil ûnderwurpen wurde oan; en lêste gearkomste easken moatte ek wurde beskôge.
It boppesteande is wat dielen fan 'e muorredikte fan ynjeksjefoarmige dielen.
Post tiid: Jul-07-2022
