Plastyk wurdt yn praktysk elke merk brûkt fanwegen har gemak fan produksje, goedkeapens en breed oanbod fan gebouwen. Neist typyske gewoane plastyk bestiet der in klasse fan ferfine waarmte-ymmuneplestikdy't temperatueren kinne ferneare dy't dat net kinne. Dizze plestiken wurde brûkt yn ferfine tapassingen wêr't in kombinaasje fan waarmtebestindigens, meganyske sterkte en hurde wjerstân essensjeel is. Dizze post sil útlizze wat waarmtebestindige plestiken binne en wêrom't se sa foardielich binne.
Wat is waarmtebestindige plestik?
In waarmtebestindige plestik is typysk elk type plestik dat in trochgeande gebrûkstemperatuer hat fan boppe 150 °C (302 °F) of in tydlike direkte bleatstellingsresistinsje fan 250 °C (482 °F) of mear. Mei oare wurden, it produkt kin prosedueres ferneare by boppe 150 °C en kin koarte perioaden ferneare by of boppe 250 °C. Neist har waarmtebestindigens hawwe dizze plestiken meastentiids fenomenale meganyske eigenskippen dy't faak ek oerienkomme mei dy fan metalen. Hittebestindige plestiken kinne de foarm oannimme fan thermoplasten, thermoseten of fotopolymeren.
Plastyk bestiet út lange molekulêre keatlingen. As se ferwaarme wurde, wurde de bannen tusken dizze keatlingen skansearre, wêrtroch't it produkt ûntdooit. Plastyk mei legere smelttemperatueren besteane meast út alifatyske ringen, wylst plestik mei hege temperatueren bestiet út geurende ringen. Yn it gefal fan geurende ringen moatte twa gemyske ferbiningen skansearre wurde (yn ferliking mei de ienige ferbining fan alifatyske ringen) foardat it ramt ôfbrekt. Dêrom is it dreger om dizze produkten te smelten.
Neist de ûnderlizzende skiekunde kin de waarmtebestindigens fan plestik ferbettere wurde mei yngrediïnten. Ien fan 'e meast foarkommende tafoegings foar it ferbetterjen fan temperatuerbestindigens is glêstried. De fezels hawwe ek it ekstra foardiel fan it fergrutsjen fan totale tichtheid en materiaalsterkte.
Der binne ferskate techniken om de waarmtebestriding fan in plestik te identifisearjen. De wichtichste binne hjir neamd:
- Waarmteôfbuigingstemperatuernivo (HDT) - Dit is de temperatuer wêrby't plestik ûnder in foarôf definieare partij sil barste. Dizze mjitte hâldt gjin rekken mei de potinsjele lange-termyn effekten op it produkt as dy temperatuer foar langere perioaden bewarre bliuwt.
- Glêsferoaringstemperatuer (Tg) - Yn it gefal fan in amorfe plestik beskriuwt de Tg de temperatuer wêrby't it materiaal rubberich of viskeus feroaret.
- Kontinue gebrûkstemperatuer (CUT) - Spesifisearret de optimale temperatuer wêrby't plestik konstant brûkt wurde kin sûnder substansjele ferneatiging fan syn meganyske eigenskippen oer de ûntwerplibbensduur fan it ûnderdiel.
Wêrom gebrûk meitsje fan waarmtebestindige plestik?
Plastyk wurdt in soad brûkt. Mar wêrom soe immen plastyk brûke foar hege-temperatuer tapassingen as stiel faak deselde funksjes kin útfiere oer folle bredere temperatuerfarianten? Hjir binne wat redenen wêrom:
- Leger gewicht - Plastyk is lichter as metalen. Se binne dêrom poerbêst foar tapassingen yn 'e auto- en loftfeartmerken dy't fertrouwe op lichtgewicht eleminten om de algemiene effektiviteit te ferbetterjen.
- Roestbestindichheid - Guon plestiken hawwe in folle bettere roestbestindichheid as stiel as se bleatsteld wurde oan in breed ferskaat oan gemikaliën. Dit is essensjeel foar tapassingen dy't sawol waarmte as rûge omjouwings omfetsje, lykas dy yn 'e gemyske yndustry.
- Produksjefleksibiliteit - Plestik ûnderdielen kinne makke wurde mei gebrûk fan produksjetechnologyen foar hege folume lykas ynjeksjefoarmjen. Dit resulteart yn ûnderdielen dy't per ienheid minder kostber binne as harren CNC-freesde metalen tsjinhingers. Plestik ûnderdielen kinne ek makke wurde mei gebrûk fan 3D-printsjen, wat komplekse yndielingen en bettere ûntwerpfleksibiliteit mooglik makket as mei CNC-ferwurking.
- Isolator - Plastyk kin sawol as termyske as elektryske isolators fungearje. Dit makket se ideaal wêr't elektryske gelieding gefoelige elektroanyske apparaten kin beskeadigje of wêr't waarmte de proseduere fan 'e komponinten negatyf kin beynfloedzje.
Soarten hege-temperatuerbestindige plestik
Der binne 2 haadgroepen fan thermoplasten - nammentlik amorfe en semikristallijne plestik. Hittebestindige plestiken kinne fûn wurde yn elk fan dizze groepen lykas werjûn yn nûmer 1 hjirûnder. It primêre ferskil tusken dizze twa is har smeltaksje. In amorf materiaal hat gjin krekt smeltpunt, mar wurdt frij stadich sêfter as de temperatuer omheech giet. In semikristallijn materiaal hat yn ferliking in ekstreem skerp smeltpunt.
Hjirûnder steane wat produkten dy't oanbean wurde fanDTGSkilje in DTG-agent as jo in detailprodukt nedich binne dat hjir net neamd wurdt.
Polyetherimide (PEI).
Dit materiaal wurdt meastentiids begrepen ûnder de hannelsnamme Ultem en is in amorfe plestik mei útsûnderlike termyske en meganyske eigenskippen. It is ek flambestindich, sels sûnder yngrediïnten. Spesifike flambestindigens moat lykwols kontrolearre wurde op it datasheet fan it produkt. DTG leveret twa kwaliteiten Ultem-plestik foar 3D-printsjen.
Polyamide (PA).
Polyamide, dat ek bekend is ûnder de hannelsnamme Nylon, hat poerbêste waarmtebestindige eigenskippen, foaral as it kombinearre wurdt mei yngrediïnten en fillermaterialen. Derneist is Nylon ekstreem resistint tsjin slijtage. DTG biedt in ferskaat oan temperatuerbestindige nylons mei in protte ferskillende fillermaterialen lykas hjirûnder werjûn.
Fotopolymeren.
Fotopolymeren binne ûnderskate plestiken dy't allinich polymerisearre wurde ûnder de ynfloed fan in eksterne enerzjyboarne lykas UV-ljocht of in spesifyk optysk meganisme. Dizze materialen kinne brûkt wurde om printe ûnderdielen fan hege kwaliteit te produsearjen mei yngewikkelde geometryen dy't net mooglik binne mei oare produksjetechnologyen. Binnen de kategory fotopolymeren biedt DTG twa hjittebestindige plestiken.
Pleatsingstiid: 28 augustus 2024
