Hai moitas formas de clasificar os moldes de plástico para automóbiles, segundo os distintos métodos depezas plásticasformado e procesado, pódense dividir nas seguintes categorías.
1 – Molde de inxección
O proceso de moldaxe do molde de inxección caracterízase por colocar o material plástico no barril quente da máquina de inxección. O plástico quéntase e fúndese, empúxese polo parafuso ou émbolo da máquina de inxección e entra na cavidade do molde a través da boquilla e o sistema de vertido do molde, e o plástico cúrase na cavidade do molde mediante a conservación da calor, a retención de presión e o arrefriamento. Dado que o dispositivo de calefacción e presurización pode funcionar por etapas,moldaxe por inxecciónNon só pode dar forma a pezas de plástico complexas, senón que tamén teñen unha alta eficiencia de produción e boa calidade. Polo tanto, o moldeado por inxección ocupa unha gran proporción no moldeado de pezas de plástico, e os moldes de inxección representan máis da metade dos moldes de plástico. A máquina de moldeo por inxección utilízase principalmente para o moldeado de termoplásticos, pero nos últimos anos tamén se usa gradualmente para o moldeo de plásticos termoendurecibles.
2- Molde de compresión
Os moldes de compresión tamén se denominan moldes de caucho prensado. O proceso de moldeo deste molde caracterízase por engadir materias primas plásticas directamente á cavidade aberta do molde, despois pechando o molde, despois de que o plástico se funde baixo a acción da calor e da presión, enche a cavidade con certa presión. Neste momento, a estrutura molecular do plástico produce unha reacción química de enlace cruzado e gradualmente endurece e configura a forma. O molde de compresión úsase principalmente para plásticos termoendurecibles, e as súas pezas de plástico moldeadas úsanse principalmente para a carcasa dos interruptores eléctricos e as necesidades diarias.
3- Molde de transferencia
O molde de transferencia tamén se denomina molde de extrusión. O proceso de moldeo deste molde caracterízase por engadir materiais plásticos á cámara de recheo prequentada e, a continuación, aplicar presión aos materiais plásticos na cámara de recheo pola columna de presión, o plástico derrete a alta temperatura e presión e entra na cavidade a través do vertido. sistema do molde, e despois prodúcese a reticulación química e cura gradualmente. O proceso de moldaxe por transferencia úsase principalmente para plásticos termoestables e pode moldear pezas de plástico con formas complexas.
4 – Troquel de extrusión
A matriz de extrusión tamén se denomina cabeza de extrusión. Esta matriz pode producir continuamente plásticos coa mesma forma de sección transversal, como tubos de plástico, varillas, láminas, etc. O extrusor quéntase e presurízase polo mesmo dispositivo que a máquina de inxección. O plástico en estado fundido pasa pola cabeza para formar un fluxo continuo de pezas de plástico moldeadas, e a eficiencia de produción é particularmente alta.
Ademais dos tipos de moldes de plástico enumerados anteriormente, tamén hai moldes de moldeo ao baleiro, moldes de aire comprimido, moldes de moldeo por soplado, moldes de plástico de baixa escuma, etc.
Hora de publicación: 07-09-2022
