Hai moitas maneiras de clasificar os moldes de plástico para automóbiles, segundo os diferentes métodos depezas de plásticoconformación e procesamento, pódense dividir nas seguintes categorías.
1 – Molde de inxección
O proceso de moldeo por inxección caracterízase por colocar o material plástico no barril quentado da máquina de inxección. O plástico quéntase e fúndese, é empurrado polo parafuso ou émbolo da máquina de inxección e entra na cavidade do molde a través da boquilla e do sistema de vertido do molde, e o plástico cúrase na cavidade do molde mediante a conservación da calor, a retención da presión e o arrefriamento. Dado que o dispositivo de quecemento e presurización pode funcionar por etapas,moldeo por inxecciónNon só pode dar forma a pezas de plástico complexas, senón que tamén ten unha alta eficiencia de produción e boa calidade. Polo tanto, o moldeo por inxección ocupa unha gran proporción no moldeo de pezas de plástico, e os moldes de inxección representan máis da metade dos moldes de moldeo de plástico. A máquina de moldeo por inxección úsase principalmente para o moldeo de termoplásticos, pero nos últimos anos tamén se está a usar gradualmente para o moldeo de plásticos termoestables.
Molde de compresión 2
Os moldes de compresión tamén se denominan moldes de goma prensada. O proceso de moldeo deste molde caracterízase por engadir materias primas plásticas directamente na cavidade aberta do molde, logo pechar o molde, despois de que o plástico se funde baixo a acción da calor e a presión, énchese a cavidade cunha certa presión. Neste momento, a estrutura molecular do plástico produce unha reacción química de reticulación e endurece e fixa gradualmente a forma. O molde de compresión úsase principalmente para plásticos termoestables, e as súas pezas de plástico moldeadas úsanse principalmente para a carcasa de interruptores eléctricos e artigos de primeira necesidade.
Molde de transferencia 3
O molde de transferencia tamén se denomina molde de extrusión. O proceso de moldeo deste molde caracterízase por engadir materiais plásticos á cámara de recheo prequentado e, a continuación, aplicar presión aos materiais plásticos da cámara de recheo mediante a columna de presión. O plástico fúndese a alta temperatura e presión e entra na cavidade a través do sistema de vertido do molde, e logo prodúcese unha reticulación química que cura gradualmente. O proceso de moldeo por transferencia úsase principalmente para plásticos termoestables e pode moldear pezas de plástico con formas complexas.
4 – Matriz de extrusión
A matriz de extrusión tamén se denomina cabezal de extrusión. Esta matriz pode producir continuamente plásticos coa mesma forma de sección transversal, como tubos de plástico, varillas, láminas, etc. A extrusora quéntase e presurízase co mesmo dispositivo que a máquina de inxección. O plástico en estado fundido pasa a través do cabezal para formar un fluxo continuo de pezas de plástico moldeadas, e a eficiencia da produción é particularmente alta.
Ademais dos tipos de moldes de plástico mencionados anteriormente, tamén existen moldes de moldeo por baleiro, moldes de aire comprimido, moldes de moldeo por soprado, moldes de plástico de baixa formación de escuma, etc.
Data de publicación: 07-09-2022
