Desde que os seres humanos entraron na sociedade industrial, a produción de todo tipo de produtos desfíxose do traballo manual, a produción de máquinas automatizadas foi popular en todos os ámbitos da vida e a produción de produtos plásticos non é unha excepción, hoxe en día, os produtos plásticos son procesado por máquina de moldeo por inxección, como as cunchas de varios electrodomésticos e produtos dixitais que son comúns na nosa vida diaria son procesados pormoldaxe por inxección. Como se procesa un produto plástico completo na máquina de moldeo por inxección?
1. Quecemento e preplastificación
O parafuso é impulsado polo sistema de accionamento, o material da tolva cara adiante, compactado, no cilindro fóra do aquecedor, o parafuso e o barril da cisalla, a fricción baixo o efecto de mestura, o material derrete gradualmente, na cabeza do barril acumulou unha certa cantidade de plástico fundido, baixo a presión do fundido, o parafuso lentamente cara atrás. A distancia de retirada depende da cantidade necesaria para axustar unha inxección polo dispositivo de medición, cando se alcanza o volume de inxección predeterminado, o parafuso deixa de xirar e de retroceder.
2. Suxeición e bloqueo
O mecanismo de suxeición empurra a placa do molde e a parte móbil do molde montada na placa do molde móbil para pechar e bloquear o molde coa parte móbil do molde na placa do molde móbil para garantir que se poida proporcionar suficiente forza de suxeición para bloquear o molde. molde durante o moldeado.
3. Movemento cara adiante da unidade de inxección
Cando se completa o peche do molde, todo o asento de inxección é empuxado e avanzado para que a boquilla do inxector se axuste completamente á abertura principal do bebedoiro do molde.
4.Inxección e retención de presión
Despois de que a suxeición do molde e a boquilla se axusten completamente ao molde, o cilindro hidráulico de inxección entra no aceite de alta presión e empurra o parafuso cara adiante en relación ao barril para inxectar o fundido acumulado na cabeza do barril na cavidade do molde con presión suficiente, o que fai que o volume plástico se encolle debido á diminución da temperatura. Para garantir a densidade, a precisión dimensional e as propiedades mecánicas das pezas plásticas, é necesario manter unha certa presión sobre o fundido na cavidade do molde para repoñer o material.
5. Presión de descarga
Cando o fundido na porta do molde está conxelado, a presión pódese descargar.
6. Dispositivo de inxección en marcha atrás
En xeral, despois de completar a descarga, o parafuso pode xirar e retirarse para completar o seguinte proceso de recheo e preplastificación.
7. Abre o molde e expulsa as pezas de plástico
Despois de arrefriar e fixar as pezas de plástico da cavidade do molde, o mecanismo de suxeición abre o molde e expulsa as pezas de plástico do molde.
Desde entón, un produto plástico completo considérase completo, por suposto, a maioría das pezas de plástico terán que ir seguidas de pulverización de aceite, serigrafía, estampación en quente, gravado con láser e outros procesos auxiliares, e despois ensambladas con outros produtos, e finalmente formar un produto completo antes do final para as mans dos consumidores.
Hora de publicación: 14-09-2022
