(1) Puntos clave no deseño da principal vía de fluxo dun sistema de precisiónmolde de inxección
O diámetro da canle de fluxo principal afecta á presión, ao caudal e ao tempo de recheo do molde do plástico fundido durante a inxección.
Para facilitar o procesamento de moldes de inxección de precisión, a vía de fluxo principal non se fai xeralmente directamente no molde, senón mediante un manguito de bebedoiro. En xeral, a lonxitude do manguito da porta debe ser o máis curta posible para evitar unha perda de presión excesiva no fluxo de plástico fundido e para reducir os custos de chatarra e fabricación.
(2) Puntos clave no deseño de colectores para moldes de inxección de precisión
O colector de moldeo por inxección de precisión é unha canle para que o plástico fundido entre na cavidade do molde suavemente a través de cambios na sección transversal e na dirección da canle de fluxo.
Puntos clave do deseño de colector:
①A área da sección transversal do colector debe ser o máis pequena posible coa condición de que cumpra o proceso de moldeo por inxección do molde de inxección de precisión.
② O principio de distribución do colector e da cavidade é unha disposición compacta, débese usar unha distancia razoable axisimétrica ou simétrica central, de xeito que o equilibrio do canal de fluxo reduza na medida do posible a área total da área de moldeo.
③En xeral, a lonxitude do colector debe ser o máis curta posible.
④O número de voltas no deseño do colector debe ser o menor posible e debe haber unha transición suave na volta, sen esquinas afiadas.
⑤A rugosidade superficial xeral da superficie interior do colector debe ser Ra1.6.
Data de publicación: 19 de outubro de 2022