(1) Puntos clave no deseño da vía de fluxo principal dunha precisiónmolde de inxección
O diámetro da canle de fluxo principal afecta a presión, o caudal e o tempo de recheo do molde do plástico fundido durante a inxección.
Para facilitar o procesamento de moldes de inxección de precisión, o camiño principal de fluxo xeralmente non se realiza directamente sobre o molde, senón mediante un manguito de bebedoiro. En xeral, a lonxitude da manga da porta debe ser o máis curta posible para evitar unha perda excesiva de presión no fluxo de plástico fundido e para reducir os custos de chatarra e de fabricación.
(2) Puntos clave no deseño de colectores para moldes de inxección de precisión
O colector de moldaxe por inxección de precisión é unha canle para que o plástico fundido entre na cavidade do molde sen problemas a través de cambios na sección transversal e na dirección da canle de fluxo.
Puntos clave do deseño de múltiples:
①A área de sección transversal do colector debe ser o máis pequena posible a condición de que cumpra co proceso de moldeo por inxección do molde de inxección de precisión.
②O principio de distribución do colector e da cavidade é unha disposición compacta, debe usarse unha distancia razoable axisimétrica ou simétrica central, para que o equilibrio da canle de fluxo, na medida do posible, reduza a área total da área de moldura.
③En xeral, a lonxitude do colector debe ser o máis curta posible.
④O número de voltas no deseño do colector debe ser o menor posible e debe haber unha transición suave no xiro, sen cantos afiados.
⑤A rugosidade da superficie xeral da superficie interna do colector debe ser Ra1.6.
Hora de publicación: 19-Oct-2022
