Sexa bo ou non un molde, ademais da calidade do propio molde, o mantemento tamén é clave para prolongar a súa vida útil.Molde de inxecciónO mantemento inclúe: mantemento de moldes de preprodución, mantemento de moldes de produción e mantemento de moldes durante os períodos de inactividade.
En primeiro lugar, o mantemento do molde de preprodución é o seguinte.
1- Debes limpar o aceite e a ferruxe da superficie, comprobando se o orificio da auga de refrixeración ten obxectos estraños e se a canle de auga é lisa.
2-se os parafusos e as abrazaderas de suxeición da plantilla fixa están apertados.
3-Despois de instalar o molde na máquina de inxección, deixe que o molde estea baleiro e observe se o funcionamento é flexible e se hai algún fenómeno anormal.
En segundo lugar, o mantemento do molde en produción.
1-Cando se use o molde, debe manterse a unha temperatura normal, nin demasiado quente nin demasiado frío. Traballar a unha temperatura normal pode prolongar a vida útil do molde.
2-Todos os días, comprobe se todas as columnas guía, os casquillos guía, os pasadores de retorno, os empuxadores, os deslizadores, os núcleos, etc. están danados, fróteos no momento adecuado e engádalles aceite regularmente para evitar unha mordida axustada.
3-Antes de pechar o molde, preste atención a se a cavidade está limpa, non hai absolutamente ningún produto residual ou calquera outra materia estraña. Limpe as ferramentas duras. Está estritamente prohibido o uso de ferramentas para evitar o contacto coa superficie da cavidade.
4-A superficie da cavidade ten requisitos especiais do molde, como o molde de alto brillo, non se pode limpar a man ou con algodón, a aplicación de aire comprimido soprado ou usar servilletas e algodón desengraxante mergullado en alcohol para limpar suavemente.
5-Limpe regularmente a superficie de separación do molde e a ranura de escape de obxectos estraños como arame de goma, obxectos estraños, aceite, etc.
6- Comprobe a liña de flotación do molde regularmente para asegurarse de que estea lisa e aperte todos os parafusos de fixación.
7- Comprobe se o interruptor de límite do molde é anormal e se o pasador inclinado e a parte superior inclinada son anormais.
En terceiro lugar, o mantemento do molde cando se deixa de usar.
1- Cando sexa necesario deter a operación temporalmente, o molde debe pecharse para evitar danos accidentais na cavidade e no núcleo, e se o tempo de inactividade supera as 24 horas, a superficie da cavidade e do núcleo deben pulverizarse con aceite antioxidante ou axente desmoldante. Cando se volva usar o molde, o aceite do molde debe retirarse e limparse antes do seu uso, e a superficie do espello debe limparse e secarse con aire comprimido antes de secalo con aire quente; se non, sairá e o produto defectuoso ao moldealo.
2-Poña en marcha a máquina despois dunha parada temporal. Despois de abrir o molde, comprobe se o límite da corredera se move e se non atopa ningunha anomalía antes de pechar o molde. En resumo, teña coidado antes de poñer en marcha a máquina e non sexa descoidado.
3-Para prolongar a vida útil da canle de auga de refrixeración, a auga da canle de auga de refrixeración debe eliminarse con aire comprimido inmediatamente cando o molde estea fóra de uso.
4-Cando escoites un son estraño ou outra situación anormal procedente do molde durante a produción, debes parar inmediatamente para comprobalo.
5- Cando o molde remate a produción e se saque da máquina, a cavidade debe cubrirse cun axente antioxidante e o molde e os accesorios deben enviarse ao encargado do mantemento do molde xunto co último produto cualificado producido como mostra. Ademais, tamén debe enviar unha lista de uso do molde, completando os detalles do molde en que máquina se utiliza, o número total de produtos producidos e se o molde está en bo estado. Se hai algún problema co molde, debe presentar requisitos específicos para a modificación e mellora e entregar unha mostra sen procesar ao encargado do mantemento para que o traballador do molde a poida consultar ao reparar o molde, e cubrir os rexistros pertinentes con precisión.
Data de publicación: 05-09-2022
