Como deseñar unha peza de plástico viable
Tes unha idea moi boa para un novo produto, pero despois de completar o debuxo, o teu provedor diche que esta peza non se pode moldear por inxección. Vexamos en que debemos notar á hora de deseñar unha nova peza de plástico.
espesor da parede -
Quizais todosmoldeado por inxección de plásticoOs enxeñeiros suxerirían que o grosor da parede fose o máis uniforme posible. É fácil de entender, o sector máis groso encolle máis que o sector máis fino, o que provoca deformación ou marca de afundimento.
Teña en conta a resistencia da peza e a economía, en caso de suficiente rixidez, o grosor da parede debe ser o máis delgado posible. Un grosor de parede máis fino pode facer que a parte moldeada por inxección se arrefríe máis rápido, aforrar o peso da peza e facer que o produto sexa máis eficiente.
Se o grosor único da parede é imprescindible, fai que o grosor varíe suavemente e intente optimizar a estrutura do molde para evitar problemas de marcas de pía e deformacións.
Esquinas -
É obvio que o grosor das esquinas será superior ao normal. Polo que xeralmente suxírese suavizar a esquina afiada usando o raio tanto na esquina externa como na esquina interna. O fluxo de plástico fundido terá menos resistencia cando vaia pensando na esquina curva.
costelas -
As costelas poden reforzar a parte de plástico, outro uso é evitar o problema retorcido na carcasa de plástico longa e delgada.
O grosor non debe ser o mesmo que o grosor da parede, recoméndase unhas 0,5 veces o grosor da parede.
A base da costela debe ter un radio e un ángulo de calado de 0,5 graos.
Non coloque as costelas demasiado preto, manteña unha distancia de aproximadamente 2,5 veces o grosor da parede entre elas.
socavado -
Reducir o número de socavacións, aumentará a complicación do deseño do molde e tamén aumentará o risco de falla.
Hora de publicación: 23-ago-2021
