Cales son as vantaxes de usar portas pequenas en moldes de inxección?

A forma e o tamaño das portas enmoldes de inxecciónteñen unha grande influencia na calidade das pezas de plástico, polo que normalmente empregamos pequenas portas nos moldes de inxección.

 

1) As portas pequenas poden aumentar o caudal de material que as atravesa. Existe unha gran diferenza de presión entre os dous extremos da porta pequena, o que pode reducir a viscosidade aparente da masa fundida e facilitar o enchido do molde.

 

2) A pequena porta pode aumentar a temperatura da masa fundida e aumentar a fluidez. A resistencia á fricción na pequena porta é grande, cando a masa fundida pasa a través da porta, parte da enerxía transfórmase en calor de fricción e quéntase, o que é bo para mellorar a calidade das pezas de plástico de parede fina ou das pezas de plástico con patróns finos.

 

3) As portas pequenas poden controlar e acurtar o tempo de reposición, reducir a tensión interna das pezas de plástico e acurtar o ciclo de moldeo. Na inxección, a fase de mantemento da presión continúa ata que se produce a condensación na porta. A porta pequena condénsase rapidamente e o tempo de reposición é curto, o que reduce a orientación da condensación e a tensión de condensación da macromolécula e reduce en gran medida a tensión interna da reposición. A adaptación das portas pequenas ao peche tamén pode controlar correctamente o tempo de reposición e mellorar a calidade das pezas de plástico.

 

4) A pequena comporta pode equilibrar a velocidade de alimentación de cada cavidade. Só despois de que o canal de fluxo estea cheo e teña presión suficiente, as cavidades poden encherse nun tempo similar, o que pode mellorar o desequilibrio da velocidade de alimentación de cada cavidade.

 

5) Fácil de recortar as pezas de plástico. As comportas pequenas pódense retirar rapidamente a man. As comportas pequenas deixan pequenos rastros despois da retirada, o que reduce o tempo de recorte. Non obstante, unha comporta demasiado pequena aumentará considerablemente a resistencia ao fluxo e prolongará o tempo de recheo do molde. Non se debe usar a masa fundida con alta viscosidade nin a masa fundida con pequeno efecto da velocidade de cizallamento na viscosidade aparente.


Data de publicación: 24 de agosto de 2022

Conectar

Avísanos
Se tes un ficheiro de debuxo 3D/2D que poidas proporcionar como referencia, envíanolo directamente por correo electrónico.
Recibir actualizacións por correo electrónico

Envíanos a túa mensaxe: