Cales son os procesos de moldaxe por inxección comúns utilizados na produción de pezas de inxección de carcasa de electrodomésticos pequenos?

O plástico é un polímero sintético ou natural, en comparación co metal, pedra, madeira, os produtos plásticos teñen as vantaxes de baixo custo, plasticidade, etc.Produtos plásticosson amplamente utilizados nas nosas vidas, a industria dos plásticos tamén ocupa unha posición extremadamente importante no mundo actual.

Nos últimos anos, aplicáronse algunhas novas tecnoloxías de procesamento de plásticos e novos equipos nun gran número de electrodomésticos de moldaxe de produtos plásticos, como o moldeado por inxección de precisión, a tecnoloxía de moldaxe rápida, a tecnoloxía de moldeo por inxección de núcleo fundido, a inxección asistida por gas / asistida por auga. tecnoloxía de moldaxe, tecnoloxía de moldaxe por inxección dinámica electromagnética e tecnoloxía de moldaxe por inxección de superposición.

Nos produtos de electrodomésticos, especialmente as pezas de moldaxe por inxección de carcasa de electrodomésticos pequenos son moi comúns na nosa vida. A continuación móstrase unha descrición dos procesos de moldaxe por inxección dispoñibles para pezas moldeadas por inxección de carcasa de electrodomésticos pequenos.

 3

1. Moldeo por inxección de precisión

O moldeado por inxección de precisión require un alto grao de precisión para garantir que os produtos teñan unha alta precisión e repetibilidade en termos de tamaño e peso. As máquinas de moldaxe por inxección que utilizan esta tecnoloxía poden conseguir inxección de alta presión e alta velocidade.

 

2. Tecnoloxía de prototipado rápido

Esta tecnoloxía desenvolveuse rapidamente en consonancia coa diversificación dos electrodomésticos e a súa constante renovación, e utilízase principalmente para a produción de carcasas de plástico para electrodomésticos. A vantaxe desta tecnoloxía é que se poden producir pequenos lotes de pezas de plástico sen necesidade de moldes.

 

3. Tecnoloxía de moldaxe por inxección do núcleo

Esta técnica utilízase a miúdo para cavidades conformadas que requiren unha gran rugosidade e precisión da cavidade e que non se poden procesar mediante métodos de moldaxe oco ou rotacional. O principio desta tecnoloxía é que se forma un núcleo para formar a cavidade e despois o núcleo é moldeado por inxección como unha inserción.

A cavidade está formada polo quecemento da peza moldeada por inxección, o que fai que o núcleo se derrita e saia. O aspecto máis importante do uso desta técnica é a necesidade de coñecer o material do núcleo e o punto de fusión da peza moldeada. Normalmente, o material do núcleo pode ser un plástico xeral, un elastómero termoplástico ou un metal de baixo punto de fusión como chumbo ou estaño, dependendo da situación.

 1

4. Moldeo por inxección de asistencia de gas

Pode utilizarse para moldear moitos tipos de pezas moldeadas por inxección, sendo o produto máis típico a carcasa dun televisor. Durante o moldeo por inxección, o gas é inxectado na cavidade case simultáneamente coa masa fundida de plástico. Neste punto, o plástico fundido cobre o gas e o produto plástico moldeado é unha estrutura sándwich, que se pode liberar do molde despois de que a peza teña forma. Estes produtos teñen as vantaxes de aforrar material, baixa contracción, bo aspecto e boa rixidez. A parte fundamental do equipo de moldaxe é o dispositivo asistido por gas e o seu software de control.

 

5. Tecnoloxía de moldaxe por inxección dinámica electromagnética

Esta tecnoloxía utiliza forzas electromagnéticas para crear vibracións recíprocas na dirección axial do parafuso. Isto permite que o plástico sexa microplastificado durante a fase de preplastificación, resultando nunha estrutura máis densa e reducindo a tensión interna do produto durante a fase de retención. Esta técnica pódese utilizar para moldear produtos esixentes, como discos.

 

6. Tecnoloxía de sobremoldeo de película

Nesta técnica, unha película plástica decorativa impresa especial pésase no molde antes do moldeado por inxección. A película impresa está deformada pola calor e pódese laminar na superficie da parte de plástico, o que non só é fermoso, senón que tamén elimina a necesidade de posteriores pasos decorativos.

En xeral, a demanda de moldes de plástico para produtos plásticos de electrodomésticos é moi alta e, ao mesmo tempo, os requisitos técnicos dos moldes de plástico son altos, así como o ciclo de procesamento debe ser o máis curto posible, promovendo así en gran medida o desenvolvemento. de deseño de moldes e tecnoloxía moderna de fabricación de moldes.


Hora de publicación: 17-nov-2022

Conectar

Dános un berro
Se tes un ficheiro de debuxo 3D / 2D que podes proporcionar como referencia, envíao directamente por correo electrónico.
Recibe actualizacións por correo electrónico