O molde de canal quente é unha tecnoloxía común empregada para fabricar pezas de gran tamaño, como o marco dun televisor de 70 polgadas ou pezas de alta aparencia estética. Tamén se emprega cando a materia prima é cara. O canal quente, como o seu nome indica, consiste en que o material plástico permanece fundido no sistema de canal, chamado colector, e inxéctase nas cavidades a través das boquillas conectadas ao colector. Un sistema de canal quente completo inclúe:
Boquilla quente –Hai boquilla de tipo de porta aberta e de tipo de porta de válvula, o tipo de válvula ten un mellor rendemento e é máis popular. O canal quente de porta aberta úsase nalgunhas pezas con poucos requisitos de aparencia.
Colector –A placa de fluxo de plástico, todo o material está nun estado de po.
Caixa de calor –proporcionan a calor para o colector.
Outros compoñentes –compoñentes de conexión e fixación e enchufes
Entre as marcas coñecidas de provedores de canles quentes inclúense Mold-Master, DME, Incoe, Husky, YUDO etc. A nosa empresa emprega principalmente YUDO, DME e Husky debido ao seu alto rendemento en termos de prezos e á súa boa calidade. Os sistemas de canles quentes teñen as súas vantaxes e desvantaxes:
Vantaxes:
Forma a parte de gran tamaño –como parachoques de coche, marco de TV, carcasa de electrodomésticos.
Válvulas de compuerta multiplicadas –permite que o moldeador por inxección controle con precisión o volume de disparo e proporcione unha aparencia estética de alta calidade, eliminando a marca do sumidoiro, a liña de separación e a liña de soldadura.
Económico –garda o material do corredor e non hai necesidade de xestionar a chatarra.
Contras:
Necesidade de mantemento de equipos –é un custo para o moldeador por inxección.
Custo elevado –O sistema de canal quente é máis caro que o de canal frío.
Degradación dos materiais –As altas temperaturas e un longo tempo de residencia poden provocar a degradación do material plástico.
Data de publicación: 23 de agosto de 2021
